青岛东衡自动化设备有限公司已经基本形成特色鲜明、定位标准、服务的管理体系，对于客户日益提高的要求和标准，我公司正在不断努力，力求***定量包装秤的质量得到提高，工艺更加细致，技术更加严谨，售后更加完善，为粉料定量包装秤这股新势力的发展尽力。    

    近几年以来食品安全事件的层出不穷，让我们的食品包装业有责，如何能够包装出具有安全放心的产品也成为粉料包装秤的重任。颗粒自动包装秤，是针对颗粒状、流动性较好的物料设计而成的包装秤，它具有称量精度高，操作简单方便、可靠性强、功能完备等特点，颗粒包装秤可广泛应用于饲料、粮食、食品、种子、冶金、石油化工、非金属矿、精细化工、无机盐、橡塑、皮革、化肥等行业。现在我们的设备凡是与物料直接接触的部分都采用了***的不锈钢材料，并且设备的智能化程度也有了很大的提升，这样有效的保证了我们的包装效果。

全自动包装秤原理：

   物料通过气动蝶阀进入缓冲料仓，通过气动弧型门进行大，中，***级给料。进入称量斗，物料达到设定值时由传感器发出信号，弧型门关闭，称量斗底部放料斗阀打开，物料进入料袋，夹袋器打开，料袋通过输送机送至缝包机单元。

   在肥料包装秤使用的过程中，我们要明白影响全自动包装秤精度的都有哪些问题。进入称量斗，物料达到设定值时由传感器发出信号，弧型门关闭，称量斗底部放料斗阀打开，物料进入料袋，夹袋器打开，料袋通过输送机送至缝包机单元。例如有部分企业，在购进设备生产的初期包装称量精度基本没有问题，一段时间过后，在包装生产的过程中，称量精度没有那么准了，这样可就急坏了那些对肥料包装秤要求精度较高的企业。

  PLC控制、中文触摸屏操作，只需输入重量参数，颗粒包装秤系统可自动计算快加值、慢加值，可对误差值自动跟踪修正。

   开机状态下人工套袋，是右手在套袋后上移进入行程开关，机器被触发工作，颗粒包装秤称重控制仪表将发出来袋指令，使夹袋装置夹紧纺织袋，仪表在敲定的时间内自动测出袋重后，给料电机自动加速加料，即为快加，当敲定快加重量达到定量标准时自动变成慢加，加料电机低速运行，当加料重量达到定量标准时称量控制仪表进行合格校对后发出松夹指令，颗粒包装秤纺织袋落入输送机被运至缝口机处进行缝口，即一个周期完成。粉料包装秤是一个称量斗，其速度比较慢，采用双斗的称量方式可大大提高称量速度。