包装秤上需要清洁的部分有很多，清洁的时机也很关键，在完成包装称量工作之后，首先要清洁的就是包装秤的计量部分，比如下料盘、转盘等、保证其不受腐蚀。

   玉米包装秤上有一个高科技部件，也是清洁的重点，比如光电跟踪发光头，保持清洁有助于减小光标跟踪的误差。

   对于散落在玉米包装秤盘上的物料，也许及时清洁，并且保持机件喷淋清洗机的干净。

   与此同时，应定时打扫电控箱内的粉尘，以防接触不良等故障。

    随着企业的产业升级，对于成品包装的自动化要求越来越高，同时国内劳动力成本和人力资源成本的大幅增加，***生产定量包装秤，颗粒包装秤，粮食包装秤等，大大提高了生产效率和经济效益。

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　　在粮食定量包装秤中，为满足系统称重的计量精度， 并兼顾称重速度， 我们在给料的速率上采用多级流量控制方式。定量包装秤实验结果表明， 采用三级给料控制方式已经可以较好的解决速度和精度这对矛盾。可自助显示快、中、慢三级加料每级所占用的时间，用户调整起来更方便。动态称重过程中物料流量大小直接决定物料对称重系统的冲击力大小，物料下料流量大时， 称重速度快， 但称重的计量精度将难于保证， 反之下料流量小时，称重的计量精度可获得提高，但称重效率很低。

自动包装秤应用范围广泛，适用于颗粒、颗粒等的物料定量包装。为了提高包装秤的使用寿命，包装秤需要做好维护和保养工作，以下是自动包装秤的维护要点：

1包装秤定期清洁，别有污损，轻拿轻放，别磕碰。

2在给包装秤加润滑油时，不要将油滴外边。

3包装秤电路系统是该设备中重要的组成部分，严禁受潮，时常干燥，要认真执行。

4包装秤定期检查机件，检查螺栓、轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，及时修复。

5包装秤要放在干燥清洁的室内使用。

6包装秤使用完毕后或停止时，将机器全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。

　　要注意的是用不到包装秤的时候，应当把包装秤放置于通风的地方，远离各种腐蚀性的物质，以免对设备零件造成侵蚀，影响称量数据。总之多用心才能得心应手的操作设备。