自动包装秤平时在使用时会发生一些小故障，下面列举了一些常见的故障和解决方法，希望对大家有所帮助。

一、计量不准，仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移（拿标准砝码标定）或参数设定需要重新修正。

二、物料称量完毕后，不能自动打开料门放料和松袋，如按手动放料按钮也不行，一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题，更换备件后会恢复正常。如按手动放料按钮可行，说明是称重超差或系统参数设定错误。

三、不夹袋，不放料，通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。

四、称斗口或夹袋口漏料，通常是秤体密封不严、气压不足（检查气源大于0.4MP即可）电磁阀或气缸方面的问题。

五、当系统不能正常放料时，将选择开关置于手动，然后按下放料按钮3s以上，则相应的包装秤初始化操作后可恢复正常。

    近几年来，全自动定量包装秤的发展非常快速，反映就是说苞米定量包装秤类型的增加及其包裝性能的不断提高，这都助推全自动包装机制造业企业提高竞争能力。但在发展全过程中仍遭遇很多难题，在这里状况下，自动化技术变成制造行业提升窘境的一个方法。 

    粮食包装秤的发展，是销售市场适者生存挑选的結果。维护调试人员、使用操作人员都应熟悉并严格遵守定量包装秤有关安全操作规程。这也表明了，要考虑持续转变的消费者需求，还要有可以融入消费者制造需求的产品，公司的发展要以产品为质粒载体，应对惨忍的市场需求，要想一直到获得消费者的亲睐还要持续的开发产品来融入销售市场的转变。 

    化肥包装秤具备监控器作用，能够对其配料全过程中的瞬间总流量、日累计、月累计、年累计等主要参数开展检验和监控；另外还能根据电子计算机显示屏清楚的显示信息出各类主要参数的运作情况，及其即时配料曲线图和报表。虽然这些都是很细节方面知识，但都是定量包装秤使用中很常见的一些症状，掌握之后就可以自己动手维修，使得电子包装秤尽快回复正常。 全自动定量包装秤将额定值称量值定为50kg，称量范畴在20～50kg定量包装秤为常量定量包装秤。20～50kg 的包装袋子尺寸适度，便于堆积，运送便捷，因此这类定量包装秤用到多。 

    化肥自动包装秤：一般将额定值称量值定为5kg，称量范畴在1～5kg的定量包装秤归到少量定量包装秤。这类定量包装秤适用于住户用粮及食品包装材料。因为包裝量少，偏差控制值小，这种定量包装秤在控制器的挑选上较为严格。