射芯机作为铸造行业中的主要设备，用射芯机制造的型芯尺寸，表面光洁。可以给广大的铸造企业带来经济效益。其应用范围及分类是很多的，根据生产工艺的不同，射芯机可以分为热芯盒射芯机、冷芯盒射芯机。

这两种设备的区别在于制芯工艺的不同。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度 将之取出，形成表面光滑、尺寸的砂芯成品。

1、检查射芯机上的行程开关盒和碰块是否在的位置模具上的否完好，如果不在，应该先对其进行调整；

2、将电源打开之后应该先用手动方式试车，确认好正常之后再进行生产。

射芯机中设置有两根导柱，而它的开合模是垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模。当其工作的时候，先是以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合，然后将混合料射入并加热芯盒，使得砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度。

将成型的砂芯从射芯机中取出之后，发现它的表面非常光滑，而且尺寸也十分，很适合用于铸造行业。不可忽视的还是射芯机的四大组成零部件，分别是立柱、射砂装置、模架部件、底座等。

射芯机的立柱部件主要由横梁、立柱等构成，并在操作横射芯机是有什么构成的梁上安装有砂筒、砂斗、砂阀部件、压紧缸等零部件，形成了制芯的供砂、供气系统。而射砂装置包含有砂筒、气阀、砂筒架、射头、射砂板等零部件，射芯机开始工作的时候，由压紧缸将砂筒压紧在芯盒的上平面上，并打开射砂阀进行射砂；当排气射砂完毕后再松开压紧缸，完成射砂、加砂工作。

射芯机的模架部件中也包括了很多零部件，有动模板、左右支架板及导柱、导套、顶杆、合模缸等，将整个模架由左右支架板安装在底座上。其中动模板在合模的推拉下沿导柱左右移动完成合模、开模的制芯过程。

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1、设备自动运转之前必须要手动进行空转；

2、开启之前检查运动部位是否有导物，禁止将工具等杂物放置到设备上；

3、设备运行中禁止触摸运动部分以及电器元件；

4、由于外部供电而造成的中断需要马上停止工作时，一定要将电源开关切断，防止造成危险；

5、对壳芯机进行维修检查清理等工作，一定要将总电源以及压缩空气总阀切断；

6、观察设备在工作中出现异常声响，应该马上停止运行，检查调整后必须***行手动空转试车；

7、设备工作后停机必须使其停在原始位置，然后切断电源，气源.

以上所讲述的是关于使用壳芯