一、在进行自动运转前需要经手动空转。

二、开动前要检查运动部件中有无导物、有无非设备操作人员靠近。不要将工具等杂物放在设备上。

三、在维修、检查、调整电磁阀后有可能未恢复到原来状态，通电、通气后要注意观察，以免发生意外动作造成危险。

四、设备各部分在工作中如出现异常声音、嗅味等不正常现象时应立即停止运行。检查调整后需要行手动空转试车。

五、设备在运转中，不允许触摸运动部分及电器元件。

1、水平对分式芯盒的操作：把芯盒两半打开，分别填砂制芯。一半芯盒，在舂砂过程中放入用泥浆水或清水浸湿过得芯盒，另一半芯盒，除放芯骨外，在刮平面的中心制出一条出气孔。在刮平的贴合面上刷粘土浆水，使两半芯盒粘合敲打，修整芯的两端，保持出气孔的。取芯，对于形状复杂、砂芯要求较不错时，两半砂芯分别烘干后再粘合。

2、两半芯盒夹紧，将砂舂实到较不错度。敲入粘有泥浆的芯铁。继续将砂舂实至满，刮去多余的芯砂，扎好出气孔。轻轻敲动芯盒，使砂芯与芯盒产生间隙。打开芯盒，取出砂芯。短粗芯，芯盒可垂直打开，水平取出砂芯。

2、覆膜砂制芯。将热塑性固态酚醛树脂为粘合剂，为固化剂的芯砂，吹入加热的芯盒中保持的结壳时间，待形成薄壳后（5～20mm），经摇摆把多余的芯砂倾倒贮砂斗中，而形成中空的薄壳砂芯。所用的芯砂叫做覆膜砂，因此把这种制芯方法称为覆膜砂制芯。覆膜砂像干砂一样松散，其流动性好，可以用来制作各种复杂砂芯，同时覆膜砂便于运输和存放。

　1.整个模架由左右支撑板安装在底座上。

　　2.在合模推拉下，动模板沿导柱左右运动，完成合模、开模的制芯过程。开模时，通过固定模板上的顶杆顶在顶芯板上的砂芯被顶出，手工即可轻松将其取出。

　　3.基座：整个设备支座、模架、立柱、电控箱、电磁阀等安装在上面。

　   4、清除导轨和导轨上的积灰及积沙，并涂上润滑油。

　　5、取下射砂筒，清除缝隙内的粘砂，再用石蜡涂擦内壁，但不要堵住缝隙。

　　6、操作各个电器开关，使设备各机构回到原来的位置，然后切断电源和气源。