塑料薄膜也需要添加滑石粉来提高薄膜性能，加入滑石粉的塑料薄膜有哪些性能得到改变呢？

  滑石粉母料填充注塑聚乙烯复合材料中可以有效提高材料拉伸强度和冲击强度。

  滑石粉作为填料加入聚乙烯吹塑薄膜当中，易成型、工艺性好，并且使氧气的透过率减低80%。

   提高聚bing烯制品的钢芯，表面硬度、耐热蠕变形，电绝缘性以及尺寸的稳定性以及冲击强度。还可以起到成核剂的作用，提高聚bing烯的结晶性使聚bing烯各项的机械性能提高。

滑石粉是造纸行业的原材料之一，那么滑石粉加入造纸当中，需要通过哪些方法呢，有什么具体要求吗。

　　有的造纸厂把滑石粉直接加入配浆池，这种加填方法比较简单、方便。只需按比例将一定量的干滑石粉倒入配浆池后与浆一起循环搅拌一定的时间即可。但是由于滑石粉的比重较纤维大，在纸机上浆系统的除渣净化过程中滑石粉大量流失。这不仅造成滑石粉加填上的浪费，也使纸张定量、灰分不易控制。

　　因此，许多厂家把滑石粉的加填由“干加”改为“湿加”，即先把滑石粉按比例溶解，然后直接加入网前箱中，这样可以避免滑石粉的流失，但是加入网前箱中的量不易控制，因为对许多造纸厂来讲，滑石粉加填系统尚未采用变频计量泵、电子流量计等流量控制装置。

　　不管是选择“干加”还是“湿加”，我们在添加的时候都需要非常仔细，达到合适的比例，使效果更大化，也会有越来越多设备辅助。

滑石粉和煅烧滑石粉有什么区别。主要区别在于白度，成分，粘度的不同。煅烧过的滑石粉其中的碳酸钙将会降低不少，产品工艺经过开采，破碎，酸洗等等一系列工艺进行加工而成的。所以颜色不会很白。经过煅烧的滑石粉广泛应用于陶瓷、电子元件、塑料、油漆、电瓷、橡胶等行业。

　　随着科技进步，各生产行业对滑石的细度和产量需求的提高，滑石的品质改良工艺也就受到更多的关注。而今天我们就为大家分享几种滑石厂家的煅烧工艺：

　　作为滑石煅烧来说，由于滑石煅烧过程中要求块状力度保持完整，也就是说滑石在回转窑煅烧的过程中应该尽量减少粉状物，所以在处理工艺上需要对不同的设备类型做选择。立窑属于一种封闭式煅烧工况，在物料煅烧的工况下，窑炉设备本身是不发生运转运动的。立窑是一种重力窑型。是直径小高度高的一种窑炉，在物料从窑炉顶端进料，依靠滑石的自身重力自上而下慢慢坠落，直到排查窑炉，滑石在立窑体内煅烧的过程中，窑炉本身不发生运转，滑石也不随着窑炉的运转发生运转，只是一种重力下落过程，所以在煅烧滑石的生产中，滑石的运动撞击力非常的小，也就不会产生很多的滑石粉了。

　　滑石粉煅烧则可以选择回转窑设备，回转窑属于敞开式煅烧工艺，并属于热辐射煅烧原理，燃料与原料本身不发生直接大面积接触，所以燃料对原料的污染就相对很小。

    滑石粉作为工业常用的原材料之一，它作为填充料加入到许多产品中，不只可以进步产品的物理性质，还可以降低产品的原材料价格。工业滑石粉对塑料产品增强作用首要来自于其微观片状结构。加工后的滑石粉，片状结构保持的越完整，其物理特性增强越明显。可进步塑料制品的刚性、冲击强度、曲折模量和热稳定性。

   滑石粉是片状结构，加入塑料制品时，可以均匀地分散在树脂中。就像水泥制品中嵌入的金属结构网，除了保持塑料本身的优点外，还能形成力学性能优异的强化支撑形状，提高塑料制品的物理性能，具有保温、阻隔效果。