滑石粉是硅酸镁，一般跟氧气不反应，虽然也是粉尘，但是跟面粉、金属粉末都是不一样的，一般是不发生燃烧。但是具备以下条件的情况下可能会发生燃烧情况：

　　在空气中搅拌滑石粉，悬浮式流动性的条件下可能发生燃烧，存在火源的情况也是有可能发生的。

　　滑石粉达到燃烧限度或是可燃性和微粉状态的情况下都是哟可能会发生的。

　　滑石粉广泛应用于涂料、橡胶、造纸、油墨、彩铅、包装材料、石油化工等行业，无论是储存还是在搬运或是使用的情况下，避免发生以上的情况，以免给公司或是个人带来不必要的损失。

滑石粉和煅烧滑石粉有什么区别。主要区别在于白度，成分，粘度的不同。煅烧过的滑石粉其中的碳酸钙将会降低不少，产品工艺经过开采，破碎，酸洗等等一系列工艺进行加工而成的。所以颜色不会很白。经过煅烧的滑石粉广泛应用于陶瓷、电子元件、塑料、油漆、电瓷、橡胶等行业。

　　随着科技进步，各生产行业对滑石的细度和产量需求的提高，滑石的品质改良工艺也就受到更多的关注。而今天我们就为大家分享几种滑石厂家的煅烧工艺：

　　作为滑石煅烧来说，由于滑石煅烧过程中要求块状力度保持完整，也就是说滑石在回转窑煅烧的过程中应该尽量减少粉状物，所以在处理工艺上需要对不同的设备类型做选择。立窑属于一种封闭式煅烧工况，在物料煅烧的工况下，窑炉设备本身是不发生运转运动的。立窑是一种重力窑型。是直径小高度高的一种窑炉，在物料从窑炉顶端进料，依靠滑石的自身重力自上而下慢慢坠落，直到排查窑炉，滑石在立窑体内煅烧的过程中，窑炉本身不发生运转，滑石也不随着窑炉的运转发生运转，只是一种重力下落过程，所以在煅烧滑石的生产中，滑石的运动撞击力非常的小，也就不会产生很多的滑石粉了。

　　滑石粉煅烧则可以选择回转窑设备，回转窑属于敞开式煅烧工艺，并属于热辐射煅烧原理，燃料与原料本身不发生直接大面积接触，所以燃料对原料的污染就相对很小。

   滑石粉是经由滑石由机器粉碎磨制得到的。再经空气分离、浮加工，然后制得各种工业品级的滑石粉。

滑石块在高速机械冲击下生产成滑石粉，滑石粉工艺流程：

    滑石块、锤式破碎机、高速机械冲击式粉碎机、涡轮式精细分级机、旋风集料、包装

    在很大程度上筛子的和平率取决于筛孔大小和总破碎效率；筛孔愈大，要求破碎效率愈低时，则生产率愈高。其中，给料均匀性对破碎过程意义很大。筛子的倾角要适宜，一般通过试验来确定。

   一般是将滑石块破碎到5mm以后直接给入机械冲击式粉碎机，粉碎后的产物通过涡轮式精细分级机分级后用旋风集料器收集。分级后的精粒级产品可以返回磨机，也可单独作为一种产品。滑石的离心自磨和旋磨机细磨工艺大体上与高速机械冲击粉碎工艺相似。从而生产得到不同品级的滑石粉，微细滑石粉等产品。

  在工业方面，滑石粉可以用于涂料生产、陶瓷生产和其他很多的工业建设。 从色泽上看，好的滑石粉产品，外观呈现为白色，是一种细微、无砂性的粉末，有很好的滑腻感、无臭、无味、且化学性质不活泼。 从质感上来看，质量好的滑石粉滑腻且有点膨松,雪白并且含晶亮反光效果。当然这是对于有一定行业经验的人来说还是比较简单的，碰到质量不好的滑石粉，基本上能马上识别出来。

   未加工的滑石粉原矿之颜色彼此不同，可为白色、灰色、浅红色、粉色、浅蓝色、浅绿色等多种颜色，滑石粉还具有一种特殊的类银似的或类珍珠的颜色，并具有不同程度的固体光泽。这种颜色可改善制品的外观及视觉效果。