塑料薄膜也需要添加滑石粉来提高薄膜性能，加入滑石粉的塑料薄膜有哪些性能得到改变呢？

  滑石粉母料填充注塑聚乙烯复合材料中可以有效提高材料拉伸强度和冲击强度。

  滑石粉作为填料加入聚乙烯吹塑薄膜当中，易成型、工艺性好，并且使氧气的透过率减低80%。

   提高聚bing烯制品的钢芯，表面硬度、耐热蠕变形，电绝缘性以及尺寸的稳定性以及冲击强度。还可以起到成核剂的作用，提高聚bing烯的结晶性使聚bing烯各项的机械性能提高。

   滑石粉在造纸中的主要用途是用作填料，是现在国内应用得广泛的造纸填料。它具备宝藏丰厚、低廉的价格以及对纸张性能适应性高的特点。滑石质感滑腻，化学性质不活泼，滑石可使纸张坚固洁白，增加不透明度和亮度，增强对油墨的吸附能力。滑石对颜料有较强的固着力，使彩色印刷品获得良好的色彩效果。许多用与印刷类与书写类等的通常文化用纸的加填。

滑石粉的生产流程：

1、筛选：选择合适的滑石块，一般方法有：浮选、手选、静电选矿、磁选、光电检选等。

2、细磨：根据细度的不同选择合适的雷蒙磨，流程：滑石块—粗碎—干燥—中碎—细磨(雷蒙磨)--细粉碎(气流磨)--旋风集料—包装。滑石块首先由给料机送入锤式破碎机进行破碎;破碎后的物料经斗式提升机和振动给料机进入立式干燥机中干燥;干燥后的物料再经锤式破碎机破碎后进入雷蒙磨细磨细磨后的滑石粉进入气流磨进行细粉碎。产品细度可达到500—5000目。

3、表面改性：改性主要采用干法改性工艺。可以改善滑石粉与聚合物的亲和性和滑石粉填料在高聚物基料中的分散状态，从而提高复合材料的物理力学性能。

4、煅烧：根据需求，有的滑石粉需要经过煅烧。煅烧温度一般为600--1200℃，在此温度范围内，温度越高，煅烧后滑石的白度越高。

    近些年，在我国滑石粉产业链不断涌现了大量具备竞争能力的公司，可是滑石粉生产制造的平均水平仍然落伍于国际水准，滑石粉生产量仍然达到不上销售市场的要求。 现阶段滑石的生产加工关键选用干法加工工艺，工业生产上非常少应用。干法生产线设备关键有髙速机械设备冲击性式磨机、气流粉碎机、抽滤自磨机、旋磨机及其振动磨、拌和磨和立式磨等。除开气流粉碎机外，为了更好地达到用护粒度分析的规定，别的分级机器设备一般还需配备细致分级机器设备，常见的细致分级机器设备是各种各样涡轮增压式气体抽滤分级机。 滑石粉是采用质滑石石矿为过选工生产加工而成。每道工艺过程都依照严苛的实际操作规格型号和测试标准开展生产制造。

   随着人们对滑石粉特性的认识逐步加深，滑石粉在涂料、塑料等行业中的应用领域将不断扩大。由于改性滑石粉的生产能力远远小于国内外市场的需求，滑石粉的合理改性越来越被人们重视。

   橡胶制品中添加滑石粉，可降低生产成本，减小收缩率，提高刚度，提高制品使用寿命；塑料、管类等工程塑料中加入滑石粉，可提高其冲击强度，提高高温下的抗蠕变性能，降低收缩率，赋予制件表面质量更加优良，外观更加华丽，触摸感更适宜。有的行业对滑石粉可能会有更高的要求，需要对滑石粉进行改性处理。滑石粉进行表面改性处理目的是提高滑石粉和塑料原料之间的相容性，提高应用效果，应用于不同的塑料应选择不同的表面处理剂。

    滑石粉常用的改性方法有：表面覆盖改性法、机械化学法、外膜层改性法、局部活性改性、沉淀反应改性等。

   滑石粉表面改性的机理是利用某些带有基团的小分子或高分子化合物对进行复合的物质中的一种或两种进行表面改性，使其表面由憎水变为亲水，目的是使两种物质与树脂更好地相结合。

   滑石粉进行表面改性处理，提高它与聚合物的界面亲和性，它作为填料在高聚物基料中的分散状态，这样以来他就不仅具有增量作用，还能起到增强改性的效果，从而提高复合材料的物理力学性能，这样它的应用行业才会更加广泛。