现如今产业发展规划迅速，许多 工业制品的生产过程上都是有滑石粉的参与。大家对滑石粉了解铸件加深，滑石粉原材料的应用更为的普遍，如在工业涂料、塑料、陶器、电缆、等生产制造领域有广泛的应用，而社会经济的发展的开展也促进了滑石粉销售市场市场走势。滑石粉作为涂料的填充物质，可较大程度的降低涂料产品成本，在原材料不断上涨，商家利润一度减少，滑石粉被更为普遍的应用是必然的。 

    滑石粉是常常做为填充物添加到工业制品之中，在日常日常生活，很多工业生产领域有广泛运用，下面来讲说滑石粉煅烧疑难问题：滑石粉表面改性运用的表面改性剂重要有各式各样表面表面表面活性剂、石腊、钛酸酯、硫酸铵脂等。改性重要采用干试改性制作工艺。 在中国沿海城市蕴涵有多种多样的黑大理岩資源。原因是这类滑石矿中含有较多的有机碳。便于开发利用这类黑大理岩資源，煅烧是在这其中一项加工工艺。废纸水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸生产过程，具有污染物浓度高，排放量大，难降解，可生化性差等特点，是较难处理的工业废水之一。煅烧温度一般为600--1200℃，在这儿温度范围内，温度越高，煅烧后大理岩的细度越高，煅烧细度可做到90% 以上。

滑石粉应用到污水治理领域，已有将其作为混凝剂、助凝剂、助滤剂、吸附剂、吸油剂的相关研究。滑石主要成分是含水的镁质硅酸盐。

作为助凝剂处理造纸废水

作为助凝剂处理造纸废水：滑石粉作为助凝剂的原因之一是其具有较多的表面羟基, 这些活性官能团可参与表面质子迁移而发生表面络合反应进而吸附污染物。滑石粉与聚合硫酸铁（PFS）、聚合氯化铝（PAC）、聚合硫酸铝铁（PAFS）混合的用量各为0.8～1.0、1.2、0.4～0.5g/L 时，CODcr 的去除率分别提高3.0%、4.0%和2.5%，悬浮物（SS）去除率分别提高27.1%、29.4%和26.5%。超细滑石粉（SFT，平均粒径12μm）作为助凝剂与PAC 或PFS 混凝处理造纸废水效果好，SFT的投料量为1mg/L 时，其助凝效果优于聚bing烯酰胺（PAM），成本降低约23%。改革开放以来，随着工业的快速发展，滑石粉行业也迎来了快速增长期。

作为助滤剂处理造纸废水：膜生物反应器（MBR）是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。具有操作简单，适应性强等特点，已有用于处理造纸废水的研究[11]，但是膜污染问题亟待解决。采用向MBR 中投加滑石粉的方法处理造纸废水。经数据调查得出，滑石粉投加量为1.2g/L（0.1mm 孔径的筛网筛出）时，CODcr 去除率可达到90%以上，滑石粉助滤剂的加入，使膜污染阻力下降68.5%，滤饼阻力下降91.1%，减缓膜污染的同时又延长了膜的使用寿命。当用作填充料时，滑石在熔融的沥青组分中起稳定剂作用，增加屋面材料的稳定性和抗风化能力。由于助滤剂滑石粉具有较强的吸附性，所以污泥絮凝体更易聚集，黏性也相应减小，使膜污染阻力有所下降。

滑石粉和PP发泡材料的关系

     比强度是衡量材料轻质、高强的重要指标。相比于PP材料，滑石粉的质量分数为5%的未发泡PP材料的比拉伸强度降低，比弯曲强度增加，比冲击强度基本不变；随着滑石粉的质量分数进一步增加，材料的比拉伸强度、比弯曲强度和比冲击强度均降低。

　　通过上述材料比强度的分析，材料发泡后，滑石粉的质量分数为5%的PP材料的比强度，继续增加滑石粉的质量分数，反而降低材料的比强度。因此，少量的滑石粉填充有利于提高PP材料发泡后的力学性能。