由于1250目滑石粉与高分子材料的性质还存在较大差异，使其在高分子材料领域的应用受到限制。为进一步改善其性能并拓宽其应用领域，需要对其1250目滑石粉粉体表面进行改性处理。那么微细滑石粉的表面改性方法都有哪些呢？

1.局部活性改性：利用化学反应在粒子表面接枝上一些可与聚合物相容的基团或官能团，使无机粒子与聚合物有更好的相容性，从而达到无机粒子与聚合物复合的目的。

2.表面覆盖改性方法：将表面活性剂覆盖于微细滑石粉粒子表面，赋予粒子表面新的性质。这种方法是将表面活性剂或偶联剂以吸附或化学键的方式与粒子表面结合，使粒子表面由亲水变为疏水，使粒子与聚合物的相容性得以改善。该方法是目前普遍采用的方法。

3.1250目滑石粉外膜层改性方法：在微细滑石粉粒子表面均匀地包覆一层聚合物，从而使粒子表面性质发生变化的方法。

4.机械化学方法：这种方法是将比微细滑石粉中较大的粒子通过粉碎、摩擦等方法使其变得较小，在这个过程中粒子的表面活性变大，亦即表面吸附能力增强，易于吸附其它的物质，使工艺简化，成本降低，同时可使产品的质量易于控制。

5.高能量表面改性：利用高能放电、紫外线、等离子射线等所产生的巨大能量对1250目滑石粉粒子表面改性，使其表面具有活性，提高粒子与聚合物的相容性。

6.沉淀反应改性：这种方法就是利用沉淀反应对1250目滑石粉粒子表面进行包覆，从而达到改性的效果。

塑料生产中超细滑石粉的使用方法

   滑石粉的加入可改变在塑料制品中加入滑石粉，可改变塑料诸如成型收缩率、塑料硬度、弯曲模量、拉伸强度、受冲击强度、热变型温度、产品成型工艺、尺寸稳定等等多种影响。滑石粉是怎么添加到塑料中的呢，以下介绍两种常见的方法。

   无载体母粒法。将滑石粉历经特异性的加工工艺做成一种无载体的疏松的颗粒物，随后再把这类颗粒物和塑胶原料混和，经双螺杆挤出机制粒成改性塑料原料。青岛华盛源矿产制品有限公司生产制造，销售滑石粉，微细滑石粉等，可用以电缆，橡胶，造纸工业，油漆涂料等行业使用。选用这类方式有两个优势，一个是降低生产过程中的环境污染，提高改性材料环境；提高混和全过程原材料的匀称性，进而提高商品的品质。

    粉体直接加入法。把滑石粉立即和塑胶原料混和经双螺杆挤出机挤压制粒变成 改性塑料原料，它是塑料改性中常见的方式，也是较为经济的方式。

亲水性的滑石粉可用于水性漆料等领域，具有密度小，亲水性能高，白度高等优点，防止其成分在漆料中下沉，提升涂料的物理性质，减少原料生产成本等。

加强滑石粉的亲水性:

  将滑石粉放在搅拌型粉中，然后加入填充物介质，对滑石矿进行大约6个小时的粉碎，这样制备滑石粉的过程中疏水性改成了亲水性。这样方法不仅使滑石粉进行改性的处理，还有效改善了滑石粉的亲水性，降低了亲水性滑石的生产成本。

滑石粉加入橡胶当中可以提高橡胶制品的综合物理特性。橡胶滑石粉份额一般是1比0.03恰当,滑石粉(碳酸钙)是900目滴的职业标准.挤出级所用的PVC与滑石粉的份额是1比0.01比较好,滑石粉的目数在1000以上才干确保产品的质量.