采用反应热熔胶，成品起泡、胶着力不好的原因与建议改善方案

采用反应热熔胶，基材改用铝型材与薄木皮、PVC或人造木皮作轮廓包覆，成品起泡、 胶着力不好的原因与建议改善方案：

1.基材表面处理：

-铝型材在轮廊包覆之前必须要经过表面处理剂（primer) 处理。

-表面处理剂（primer）处理不到位将会导致胶着力不到位。需重新设定表面处理剂涂布量，但据了解处理剂是透明无色的液体，在涂布处理剂时很难发现涂布量不均，建议要求供应厂商在处理剂中添加荧光剂，在涂布处理剂之后在 荧光灯之下检查，容易确认每支铝型材涂布处理剂的涂布量均匀到位。与普通热熔胶相比,由于反应型热熔胶的交联结构使所列性能以及粘接强度大幅度提高。

-表面处理剂（primer)涂布过量，处理剂不够干将会导致轮廊包覆起泡。建议重新检查设定加热吹风机温度， 确认表面处剂能得到适当的干燥。

如何提升木工包覆机工艺水平和效益3？

调试过程：

按照原走线将变频器输入输出及键盘线接好，电机为0.75KW，极数4 极，额定电压380V，额定电流2.0A，额定频率50HZ，额定转速1380 转，将变频器电机参数组U1.00-U1.05 按照电机铭牌设定，该电机为减速机一体机，选择异步电动机参数静止自学习，将变频器U1.37 修改为1，开始自学习，学习结束后将基本功能组电机控制方式U0.01 改为0，无PG 矢量控制，频率源主设U0.03 修改为4，面板电位器设定。运行后将变频器分别调整在1.75HZ 和3HZ，传动轮运行平稳，输出电流稳定，两只手握传动轮无法停住，握传动轮时变频器zui大输出电流2.8A，键盘显示正常无异常闪烁。选择包覆机厂家要看好，不单单是因为包覆机价格高低而去选择厂家，要综合考量，这样生产出来的产品才会更好。

总结

经过测试运行，该包覆机在使用普传PI9130变频器之后，具有调试方便；操作简便；运行过程平稳；简化设备结构等特点，解决以前其他变频器无法有效解决的问题，具有更优良的***，为企业创造更多的效益。

PUR热熔粘合技术引入到集成墙面行业

PUR热熔粘合技术有什么不一样?

PUR热熔粘合技术通过数控自动化操作，将固体PUR粘合剂高温热熔成流体，引流到生产设备，均匀附着在集成墙面和环保膜层之间;贴合冷却后，凝聚起到粘接作用;再借助空气中湿气和被粘体表面附着的湿气，与PUR粘合剂发生不可逆的反应，生成高聚力的高分子聚合物，从而达到长久高强度粘合效果。胶糟内热熔胶储存量保持在适当的存量，加胶太多会溢出胶糟，胶糟内存胶太少影响胶泵流量容易导致热熔胶碳化。

为什么要把PUR热熔粘合技术引入到集成墙面行业?

与冷胶相比，PUR即聚氨酯热熔胶作为反应型胶粘剂，具有以下显著的优势：

1.具有湿气反应不可逆的显著特性——遇冷热环境不反弹;

2.100%的固体，不含溶剂——不排放VOC、本、甲全等有害物质;

3.初粘强度高——反应时间较短;

4.耐紫外光——将有害的紫外光变为无害的热能，保护材料;

5生产——相当于冷胶设备生产的5倍效率;

6.环保性能高——E0级环保。

?集成墙面PUR热熔粘合技术应用三个阶段

集成墙面PUR热熔粘合技术应用三个阶段

阶段：PUR1.0拿来主义时代

集成墙面行业有个别品牌较早尝试采用PUR热熔包覆技术，但由于适用稳定性差，粘合效果不佳，所以在生产上不完全使用PUR热熔粘合技术，而是将冷胶包覆作为候补选项，当PUR热熔包覆出现问题时，即转头用冷胶包覆集成墙板向消费者交差;因时常不稳定，反复出现问题，后来基本也就放弃了PUR热熔包覆的生产。热熔胶的选用：-依据公司轮廊包覆机的胶糟加热温度范围、产能线速、胶粘度、涂胶开放时间的范围、初粘度及抗溶剂的强弱来选用适当的热熔胶。

第二阶段：PUR2.0拼凑式解决问题时代

除了大量的试验累积经验，集成墙面行业的品牌也在积极探索如何提高PUR粘合稳定性能。例如奥兰多就通过高压放电装置改善膜的适应性，与PUR粘合剂供应商共同研究，借助亲和试剂，有效解决了适应性问题。在PUR热熔包覆作业中，其技术人员与供应商技术团队经过大量的试错试验，慢慢摸索出提高PUR热熔包覆工艺稳定性的经验，为行业大规模使用PUR热熔包覆工艺生产增加了信心。适用于各类美术印刷品的复膜，广泛应用于加工各类书刊封面、图片、包装纸盒、手提纸塑袋、挂历等。

第三阶段：PUR3.0更环保时代

经过少部分品牌在PUR热熔包覆集成墙面生产中的不断试错与改进，为PUR热熔包覆工艺在集成墙面材料上包覆的稳定性做出了很大的贡献为此，也付出了很大的代价，才有了PUR热熔包覆工艺3.0时代粘结更稳定的口碑。