如何提升木工包覆机工艺水平和效益3？

调试过程：

按照原走线将变频器输入输出及键盘线接好，电机为0.75KW，极数4 极，额定电压380V，额定电流2.0A，额定频率50HZ，额定转速1380 转，将变频器电机参数组U1.00-U1.05 按照电机铭牌设定，该电机为减速机一体机，选择异步电动机参数静止自学习，将变频器U1.37 修改为1，开始自学习，学习结束后将基本功能组电机控制方式U0.01 改为0，无PG 矢量控制，频率源主设U0.03 修改为4，面板电位器设定。覆膜板的结构和特点：1、色彩亮丽的覆膜天花以彩涂金属板为基材，选用进口PET幻彩膜，在板面涂覆***粘合剂复合而成。运行后将变频器分别调整在1.75HZ 和3HZ，传动轮运行平稳，输出电流稳定，两只手握传动轮无法停住，握传动轮时变频器zui大输出电流2.8A，键盘显示正常无异常闪烁。

总结

经过测试运行，该包覆机在使用普传PI9130变频器之后，具有调试方便；操作简便；运行过程平稳；简化设备结构等特点，解决以前其他变频器无法有效解决的问题，具有更优良的***，为企业创造更多的效益。

集成墙面包覆工艺分类

集成墙面因其特有的环保、防潮、防霉变、隔音、保温、防火、安装便捷等材料属性，在装修装饰中被运用得越来越广泛，甚至在部分地域集成墙面成为装修的材料。今天我们从覆膜工艺上来分析一下。

根据包覆选用的粘合剂和工艺不同，一般分为冷胶包覆和PUR热熔胶包覆。

冷胶包覆——单组分胶水对被粘结材质的腐蚀性更强，所以采用单组分胶水包覆集成墙面时无需给胶水加热，它对气候和温湿度没有要求，其环保性也是差的;

冷胶包覆——双组分冷胶其实不冷，它在生产过程中的温度大致在45℃——60℃之间浮动，它相比单组分胶水要环保一些，因此很多品牌商把双组分冷胶说成PUR热熔胶，欺骗客户，这和包覆作业时粘合剂热熔温度在105℃——140℃左右的PUR热熔胶完全是两个概念。不象溶剂型胶粘剂那样需有干燥过程,没有因溶剂存在的环境污染和种毒问题,满足环保要求。

PUR热熔粘合剂相比冷胶来说要环保很多，它广泛应用于汽车零部件、纺织业、制鞋业、书籍装订、食品包装业、家用电器、电子产品，在建材家居行业选用PUR热熔胶做包覆粘合剂的基本都是各品类的头部品牌。现广泛应用于包装、木材加工、汽车、纺织、机电、航空航天等国民经济领域。在集成墙面行业也有少数对产品品质有严苛要求的品牌选用PUR热熔胶作为集成墙面的包覆粘合剂，而且这样的厂商多半会不计成本选用***的PUR粘合剂，当然也有少部分品牌为了节约成本和博取PUR的噱头选用国产PUR粘合剂。

正确操作真空覆膜机保证安全很关键

【摘要】：如何正确操作真空覆膜机，保证真空覆膜机在进行工作时更加安全一直是很多厂家和用户比较关系的问题，今天包覆机厂家为大家做一下详细的介绍。5%，对大多数应用，抗外磁场干扰是足够的，但对很强磁场的干扰要采取适当的措施。 首先要确保压料装置各转动部位无损坏，要经常清洁工作台无灰尘，把必需的物品准备充足，如产品垫板。要不定时的调整膜的温度，开动加热罩时要保 如何正确操作真空覆膜机，保证真空覆膜机在进行工作时更加安全一直是很多厂家和用户比较关系的问题，今天包覆机厂家为大家做一下详细的介绍。

       首先要确保压料装置各转动部位无损坏，要经常清洁工作台无灰尘，把必需的物品准备充足，如产品垫板。改装原理：普传PI9130系列变频器是普传科技基于电机运行与控制较新理论和技术成果，推出的全新***电流矢量变频器。要不定时的调整膜的温度，开动加热罩时要保证压料架是锁紧的，导轨上及周围严禁有物件，人员的手要离开。覆膜机工作时严禁周围站人，若发现机器异常发出声音时应立即关闭电源，不能随意拆卸安全罩类的防护物品，后工作结束后要关闭电源。

PUR包覆过程中出现问题解决方法

　1.边缘膜粘接不牢

　　①涂胶膜边缘温度过低 在覆膜过程中，涂胶膜的边缘温度下降会很快，对型材表面形成不了腐蚀面，而无粘接强度。

　　解决的方法：提高垂直烤箱的温度，在合理的部位，放置***式热风机。

　　②放卷器位置与后导向靠轮位置偏差值过大 两个位置一旦形成角度，就会使行进中的膜产生曲线运动，发生边缘膜断胶现象。

　　解决的方法：精调放卷器、胶箱、定位靠轮、主动轮在同一中心线上的三维立体空间位置。

　　③张力装置的松紧程度与主动轮的速度不符 张力装置松紧程度的变化是随着主动轮的速度变化而变化，否则就会使涂胶膜的表面张力失衡，发生膜跑偏，导致膜边缘断胶现象。

　　解决的方法：在主动轮的速度带动下，张力装置的松紧程度，以膜能顺滑地从放卷器中转出即可。

　　④分切膜时边缘分切精度不高 由于分切精度不高，出现毛边、裂口现象，从而使涂胶膜的表面张力，在张力装置松紧度的作用下，发生膜跑偏现象，导致膜边缘断胶。

　　解决的方法：a.更换分切机的分切刀片；b.调整分切机环境温度和膜的自身温度。（分切机环境温度，膜的自身温度：18℃±2，低于15℃，不可操作）

　　⑤***式热风机温度过高 ***式热风机温度过高，使胶变性老化，失去作用。

　　解决的方法：根据环境温度调节***式热风机温度。一般状态下，环境温度是18℃时，***式热风机温度应该在120℃，风力3挡。