大板包覆机设备特点

本机可包覆600宽度的大板，护墙板等各种较宽的材料，胶水有分为冷胶包覆机与热胶包覆机2种，用户可依据不同的加工材料选择合适的胶水。

大板包覆机设备特点：

1，压轮采用硅橡胶铝轮，不粘胶、耐磨性能强,***。

2，独立的冷胶系统，适于水溶胶贴覆pvc；独立的热胶胶箱，适于固体胶贴覆木皮，自动供胶装置，易于操作。

3，本机对建材用各种装饰线条、型材及家具、门边等表面包覆制作，能包覆各种角度圆弧、凸凹面，可将不同材质的面料（如实木皮、PVC、木纹纸）包覆到各种基材上。

4，适用范围:踢脚线、门窗套线、楼梯扶手、顶角线、门框、护墙板、墙线、腰线、挂镜线、画框线、抽屉板、组合式门部件

600包覆机技术参数：max覆膜宽度300mm/600mm可定制覆膜速度0-30m/min总功率15KW机器重量1800KG外形尺寸6000*940*1800mm青岛皓泽曼机械有限公司

地址：青岛市城阳区红岛街道岙东路118号

联系人：王孟

PUR包覆过程中出现问题解决方法

　1.边缘膜粘接不牢

　　①涂胶膜边缘温度过低 在覆膜过程中，涂胶膜的边缘温度下降会很快，对型材表面形成不了腐蚀面，而无粘接强度。

　　解决的方法：提高垂直烤箱的温度，在合理的部位，放置***式热风机。

　　②放卷器位置与后导向靠轮位置偏差值过大 两个位置一旦形成角度，就会使行进中的膜产生曲线运动，发生边缘膜断胶现象。

　　解决的方法：精调放卷器、胶箱、定位靠轮、主动轮在同一中心线上的三维立体空间位置。

　　③张力装置的松紧程度与主动轮的速度不符 张力装置松紧程度的变化是随着主动轮的速度变化而变化，否则就会使涂胶膜的表面张力失衡，发生膜跑偏，导致膜边缘断胶现象。

　　解决的方法：在主动轮的速度带动下，张力装置的松紧程度，以膜能顺滑地从放卷器中转出即可。

　　④分切膜时边缘分切精度不高 由于分切精度不高，出现毛边、裂口现象，从而使涂胶膜的表面张力，在张力装置松紧度的作用下，发生膜跑偏现象，导致膜边缘断胶。

　　解决的方法：a.更换分切机的分切刀片；b.调整分切机环境温度和膜的自身温度。（分切机环境温度，膜的自身温度：18℃±2，低于15℃，不可操作）

　　⑤***式热风机温度过高 ***式热风机温度过高，使胶变性老化，失去作用。

　　解决的方法：根据环境温度调节***式热风机温度。一般状态下，环境温度是18℃时，***式热风机温度应该在120℃，风力3挡。

覆膜加工中常遇到的问题

覆膜型材表面产生气泡

　　①冷胶覆膜时烘干通道温度过低 胶质内部挥发物质的分子在特定的条件下，被击活后，就具有了快速挥发的特性。而EVA是物理粘结，加热后会重新熔融，是可逆的，会导致脱胶、产生气泡等一系列问题。反之就不具备此特性，也就是说胶质内部还会存在过量的挥发物质，由于膜受到胶内部过量挥发物的腐蚀，使机体变软、失去弹性，经覆膜压轮滚压后变薄，出现叠层，当胶质再遇到特定的条件，挥发物质就会在覆膜型材表面薄弱处堆积发展，形成气泡。

　　解决办法：烘干通道温度保持在45度

　　②覆膜压轮空间角度不正确 压轮在覆膜过程中，都会产生一定的角度变化，如果压轮的空间角度不正确，就会在覆膜时产生死角，使膜出现叠层而产生空洞，引发气泡的形成。

　　解决办法：重新调整压轮，用压力测试纸做实验

　　③混合胶内气泡释放不***（针对冷胶） 由于在混胶过程中，会产生大量的气泡，刮涂时在膜的表面就会产生气泡空洞现象，气泡空洞处的存胶量很少，粘结强度就很低，形成薄弱处。遇到胶质内部存在过量挥发物质时，就会形成气泡。

　　解决办法：放置一段时间等待气泡消失

　　④涂胶口不干净或者溶胶系统溶胶不均匀（主要指热胶） 涂胶口有杂物或者热胶内有颗粒物，破坏正常涂胶量，生成断胶带，形成空洞，产生气泡。

　　解决办法：清理胶口，更换胶水

在包覆机的保养上，首先应该确保包覆机在干净清洁的环境中进行覆盖作业，避免系统内进入粉尘影响覆盖质量。定期更换润滑油，操作结束切断电源都是必须注意的事项。入股包覆机出现故障，必须请***的技术人员进行查看维修，不能随意开启机箱进行检查。

包覆机也被称之为wan能包覆机，在木质原材，发泡材料以及铝塑型材等线条各异的材质的表面覆盖涂层的机械。表面覆盖涂层的种类有PVC材质，实木皮以及装饰油漆纸等材料。加工销售：镀锌钢板热胶PUR包覆机镀锌钢板包覆机家电钢板包覆机。包覆机的应用取代了传统的油漆加工处理技术，在门套线，窗帘杆，窗台扣板，踢脚线，以及铝合金制品等等日常应用中起到了非常重要的作用。