什么是PUR热熔胶包覆工艺?
导语
装饰线条表面可以进行多种包覆,除了可以包覆木皮,还可以在其表面进行PVC膜以及油漆纸的包覆(其中PVC膜和油漆纸多为木纹图案),包覆有冷胶和热熔胶包覆之分,而热熔胶其实有很多种,比如家具封边用的EVA热熔胶也是一种较常用的热熔胶,但今天小编要重点跟大家分享的是PUR热胶包覆。包覆机-青岛皓泽曼PVC吸塑膜知识系列(一)传统的PVC包覆膜包覆于铝材或者是衣柜门上,是通过包覆机来实现的。
PUR是Polyurethane Reactive的英文缩写,中文全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶,其中的四个个关键词为“湿气”“固化反应型”“聚氨酯”“热熔胶”。
关键词一:聚氨酯PUR热熔胶的分子结构中含有极性和化学活泼性的氨酯基(-NHCOO-)或异青酸酯基(-NCO),与含有活泼氢的材料,如木材、塑料、皮革、织物、纸张、陶瓷、木塑等多孔材料(甚至是金属、玻璃、橡胶等表面光洁材料)都有着优良的粘合力。轮廊包覆机操作注意事项:-根据热熔胶帮助书规定,确认热熔胶加热温度到位且稳定,加热温度太高超出zui高的温度造成熔胶碳化,导致胶力不到位。
PUR包覆过程中出现问题解决方法
1.边缘膜粘接不牢
①涂胶膜边缘温度过低 在覆膜过程中,涂胶膜的边缘温度下降会很快,对型材表面形成不了腐蚀面,而无粘接强度。
解决的方法:提高垂直烤箱的温度,在合理的部位,放置***式热风机。
②放卷器位置与后导向靠轮位置偏差值过大 两个位置一旦形成角度,就会使行进中的膜产生曲线运动,发生边缘膜断胶现象。
解决的方法:精调放卷器、胶箱、定位靠轮、主动轮在同一中心线上的三维立体空间位置。
③张力装置的松紧程度与主动轮的速度不符 张力装置松紧程度的变化是随着主动轮的速度变化而变化,否则就会使涂胶膜的表面张力失衡,发生膜跑偏,导致膜边缘断胶现象。
解决的方法:在主动轮的速度带动下,张力装置的松紧程度,以膜能顺滑地从放卷器中转出即可。
④分切膜时边缘分切精度不高 由于分切精度不高,出现毛边、裂口现象,从而使涂胶膜的表面张力,在张力装置松紧度的作用下,发生膜跑偏现象,导致膜边缘断胶。
解决的方法:a.更换分切机的分切刀片;b.调整分切机环境温度和膜的自身温度。(分切机环境温度,膜的自身温度:18℃±2,低于15℃,不可操作)
⑤***式热风机温度过高 ***式热风机温度过高,使胶变性老化,失去作用。
解决的方法:根据环境温度调节***式热风机温度。一般状态下,环境温度是18℃时,***式热风机温度应该在120℃,风力3挡。
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包覆过程中出现问题解决方法
覆膜面出现褶皱、裂口现象
①涂胶量过大 针对冷胶由于胶中含有腐蚀剂,当涂胶量过大时,挥发量就会不足,从而导致涂胶膜软化,失去弹性,出现褶皱或裂口;针对热胶,涂胶量大容易由于胶水温度短时间内降不下来,导致膜受热变软;
解决办法:冷胶涂胶量控制在100克/平方米左右,热胶涂胶量控制在60克/平方米左右
②覆膜压轮表面不洁 压轮表面藏有较硬的物体,型材表面的硬度也比较高,夹在中间的彩膜势必要受损po裂;
解决办法:保持压轮整洁
③主动轮速度与涨紧装置松紧度配合不当 配合不当,拉力过大或过小,涂胶膜受力拉长或无张力而叠加,导致褶皱或裂口;
解决办法:依据实际经验进行调节,以膜能够顺利从膜卷导出为原则
④定位轮表面有划伤 表面有划伤,就会使膜边缘出现刮裂,导致裂口;
解决办法:更换定位轮
⑤分切膜边缘精度不高; 由于分切精度不高,边缘就会有划伤,在涨紧装置的作用下,撕裂划伤部位,出现裂口;
解决办法:更换膜卷或者使涨紧装置尽量放松到不撕裂膜的划伤部位
⑥覆膜轮压力不均 压力不均使膜表面张力失衡,出现叠压,形成褶皱;
解决办法:调整压轮压力均衡
⑦定位轮位置偏差过大 定位轮位置偏差过大,致使两根型材对接部分不在同一条运动直线上,从而出现叠压、撕裂的情况,造成褶皱、裂口和脱膜现象的发生。
解决办法:调整定位轮
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真空覆膜机的操作规程
我们应经常检查立式覆膜机胶辊上有否粘有胶皮、油垢,及时擦洗辊上的胶迹和灰尘。保证两滚的表面清洁光亮。各辊表面必须严格保持干净。每次使用完机器后,务必立即清洗机器。应用胶水稀释剂(酒精或)冲涤及用柔软的毛巾擦洗各辊,严禁用锐器刮削滚筒表面。每次开机时,照样要擦净各辊表面灰尘。并检查机器各辊的表面是否光洁,机器出现故障或异常声响,应立即停机,及时查找分析原因并给于排除,待机器一切正常后方可继续使用机器。加工销售:镀锌钢板热胶PUR包覆机镀锌钢板包覆机家电钢板包覆机。
要定期对机器的各传动部位和滑面加润滑油,保证机器处于良好的润滑状态工作。尤其是压合辊的大轴承由于承受的压力大且温度高,润滑油容易挥发流失,应及时注入高温润滑油,使之在高温高压下能正常工作。每年要对机器进行一次检查,发现问题及时解决。
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