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传统接触式自动点胶机的局限性

了解自动点胶机市场的朋友可能会发现，市场上大多数自动点胶机都是接触式点胶机，即带有点胶针头、针头接触产品点胶；传统的自动点胶机可用于汽车配件点胶、数码产品点胶、电子元器件点胶等行业的自动点胶。虽然广泛使用，也存在小小的点胶误差。精密产品的点胶过程不能达到，容易造成产品缺陷。然而随着喷射点胶机的出现，正好解决了这些问题。情况温度对胶水的粘度影响很大，假如温渡过低，胶点会变小，导致拉丝。

定位方法

基于视觉点胶机对点胶位置的自动检测主要分为三个部分：图像采集、图像处理、位置坐标提取和输出。在特定的芯片被适当地装夹后，摄像机根据点胶区域的分割，将图像分块采集，并将采集到的图像存储在工控机的存储器中。当整个芯片图像采集完成后，工控机对采集到的图像进行一次处理，并与点胶区轮廓的几何特征相吻合。后，根据胶点中心的位置特征和胶点分布区域的轮廓线，提取胶点中心的坐标值，通过工控机传送给机电执行机构，带动运动平台向中心移动。在PCB板上点胶，对固化后胶体形状有严格要求，这直接关系到背光源成品的出光亮度。直肠分配位置。

UV胶（紫外线固化胶）

确定使用黑色的管路。

勿直接添加UV胶于压力筒原有的UV胶上， 先将原有UV胶放掉, 再将UV胶倒入空的压力筒， 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。

针头

一般来说，小于20号的针可能导致空气问题——滴落或下垂。自动点胶机尽量使用较大的普通金属针或锥形斜针，避免使用圆形或特氟龙针。

环氧树脂的清洁

可能的话尽量每一个Shift用一般溶剂的储存压力筒自动清洗一次, 愈常清洗越好。