HDPE大口径缠绕管生产线介绍：

       HDPE大口径缠绕管生产线是青岛科丰源塑料机械有限公司根据市场需求，推出的塑料挤出成型新型研究成果。整条生产线采用直接挤出(双机共挤)成型工艺，人机界面控制系统，自动化程度高，质量可靠，运行稳定，深受国内外客户的欢迎。

HDPE大口径缠绕管生产线基本组成

新型单螺杆挤出机：

采用新型PE聚乙烯高速单螺杆挤出机，机筒开槽式设计，配备了节能铸铝加热器及低噪音冷却风机，高速硬齿面减速箱。聚乙烯缠绕管管壁分别由二台挤出机独立供料。

挤出机头模具：

螺旋对称流道结构、氮化磨光处理，口模的特殊设计，适合不同材料、不同环刚度管材的生产。特殊的模具结构保证了内外层壁厚均匀和稳定地成型。

缠绕管成型机：

采用卧式结构，滚轮传动设计，节约能耗，成型速度快。配有***的水帘冷却系统，大大提高了生产速度。***的稳定缠绕成型功能降低了投资成本，提高了生产效率。像HDPE中空壁缠绕管设备有着非常好的环保节能效果，不会产生污染等。成型辊运行采用变频调速电机驱动加上***的自动润滑系统，确保成型机运行精度的准确，保证缠绕管的稳定快速成型。

切割机：

高强度合金片，旋转式切割，管材切口光滑平整，切割时无粉屑。通过轨迹跟踪装置，使切割位置准确，德国西门子***PLC编程控制，操作简捷灵敏。

生产线控制系统：（可配）

采用德国西门子公司***PLC控制系统，15'超大屏幕彩色触摸人机界面，自动化程度高，运行可靠，操作简便，具有远程通讯功能，可实现故障远程诊断和排除。

、现货供应，可根据用户需求设计。

HDPE中空壁缠绕管简介：

　　目前国内市政排污/排水管道大多数采用水泥管，由于其化学性质不稳定，连接不严，易泄露，污染环境，已成为现代城市居民的一大公害。铸铁管道因施工不便、施工费用昂贵等诸多缺点，已被禁止使用。

　　近年来，以塑料管材代替水泥管道获得成功，而新兴的大口径中空壁缠绕管倍受重视，它是水泥管、铸铁管的更新替代产品。该产品以高密度聚乙烯为主要原料，经热成型机缠绕复合而成，其内外璧平整光滑，规格为DN200-3000mm。

　　该种管材具有耐腐蚀、质量轻、抗压、无毒、绿色环保、安装简便、通流量大、寿命长(50年)等优点。广泛用于高速公路、市政建设、住宅小区、运动场、广场、矿山、农业涵洞、桥梁等领域的排水排污管路。

HDPE 大口径中空壁缠绕管生产线是采用了***技术设计而成的，配置了单螺杆挤出机（方管挤出）、方管挤出模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、单螺杆挤出机（胶料挤出）、螺旋成型机、切割机和堆放台。

该生产线生产的HDPE大口径中空壁缠绕管(200mm - 3000mm)具有***的“工”字型结构，因而具有环刚度高、冲击强度高、米重低耐蠕变性、耐外压、耐（酸、碱、盐等）腐蚀、无污染、使用寿命长（可达 50年）等特点。该管材广泛应用于市政排水、排污系统中，将是水泥管、铸铁管、陶瓷管等的更新换代产品。低装配成本、易操作、易连接及其节约性将使该管材具有更广泛的应用前景及市场潜力。生产线控制系统：（可配）采用德国西门子公司***PLC控制系统，15'超大屏幕彩色触摸人机界面，自动化程度高，运行可靠，操作简便，具有远程通讯功能，可实现故障远程诊断和排除。

由青岛科丰源塑料机有限公司吸收国内外新技术研发了中空壁缠绕管生产线，所生产的管材以高密度聚乙烯为主要原料,先经一台挤出机挤出异型细管，再与第二台挤出机加工成异型胶条，经热成型机缠绕复合而成，其内外壁平整光滑。规格Φ200－3000㎜，根据不同的使用条件，环钢度分为五个等级，可达到16KN/ｍ，可适应10%以下的酸碱液体。该种管材具有耐腐性、质量轻、安装简便、通流量高、寿命长(50年)等优点。像对于HDPE中空壁缠绕管设备在我们要想使用的年限更长，那么我们就要懂得保养它们，首先我们要知道保持设备的干净，所以清理的过程很重要，在清理的时候我们可以用到相关的机器帮忙，这样就会避免对HDPE中空壁缠绕管设备的损坏。