HDPE大口径缠绕管生产线介绍：

       HDPE大口径缠绕管生产线是青岛科丰源塑料机械有限公司根据市场需求，推出的塑料挤出成型新型研究成果。整条生产线采用直接挤出(双机共挤)成型工艺，人机界面控制系统，自动化程度高，质量可靠，运行稳定，深受国内外客户的欢迎。

HDPE大口径缠绕管生产线基本组成

新型单螺杆挤出机：

采用新型PE聚乙烯高速单螺杆挤出机，机筒开槽式设计，配备了节能铸铝加热器及低噪音冷却风机，高速硬齿面减速箱。聚乙烯缠绕管管壁分别由二台挤出机独立供料。

挤出机头模具：

螺旋对称流道结构、氮化磨光处理，口模的特殊设计，适合不同材料、不同环刚度管材的生产。特殊的模具结构保证了内外层壁厚均匀和稳定地成型。

缠绕管成型机：

采用卧式结构，滚轮传动设计，节约能耗，成型速度快。配有***的水帘冷却系统，大大提高了生产速度。***的稳定缠绕成型功能降低了投资成本，提高了生产效率。成型辊运行采用变频调速电机驱动加上***的自动润滑系统，确保成型机运行精度的准确，保证缠绕管的稳定快速成型。以前社会上都会使用那些比较普通的管道，但是由于它们的性能不够好，比如易腐蚀，容易造成污染等弊端，所以现在PE中空壁缠绕管完全的避免了那些情况的发生。

切割机：

高强度合金片，旋转式切割，管材切口光滑平整，切割时无粉屑。通过轨迹跟踪装置，使切割位置准确，德国西门子***PLC编程控制，操作简捷灵敏。

生产线控制系统：（可配）

采用德国西门子公司***PLC控制系统，15'超大屏幕彩色触摸人机界面，自动化程度高，运行可靠，操作简便，具有远程通讯功能，可实现故障远程诊断和排除。

、现货供应，可根据用户需求设计。

大口径中空壁缠绕管生产线：

产品简介：近年来以聚乙烯塑料管材——（HDPE）大口径中空壁缠绕管材替代水泥管材获得成功。青岛科丰源塑料机械有限公司是国内早生产(HDPE)大口径中空壁缠绕管生产线的厂家之一，拥有强大的技术优势和丰富的管材生产经验。其质量性能指标达到、国内水平。焊接方管的焊条与方管的两壁形成了一个工字钢形加强结构，这个结构又被内外双层壁所束缚，其位置相对稳定，管材在外压作用时结构稳定，大幅度提高管材耐外负荷能力，螺旋中空的结构壁管材的耐外压能力提高的同时降低了产品的重量。

HDPE大口径中空壁缠绕管设备性能与特点：·采用BM加混炼型设计的单螺杆挤出机，结构优化、科学、合理，确保高速、高质量挤出；

·采用复合式机头，螺旋转动成型，结构精巧，设计***，保证产品；

·操作方便，运行稳定；

·管材成品环刚度高；

·可生产矿用防静电抽排气管材；

·特种管件连接，连接方便，施工经济。

大口径缠绕管设备的产品类型：

   双壁波纹缠绕管、双重壁缠绕管、三重壁缠绕管等。

   挤出机都运用特别设计的单螺杆挤出机、螺杆、机筒构造特别、产量大、低耗、塑化效果好、模具构造科学，双机联合供料转动定型，构思巧妙、设计特别。能够运用的PLC电脑操控系统，使用简便，动作稳定安全。运用双阶式减压螺杆，具有特别的推动混炼塑化元件，高扭矩，高温控精度。运用复合机头，双机联合供料，螺旋旋转定型，复合技术，确保产品。大口径中空壁缠绕管生产线包括异型管挤出机及挤出机头、模具，缠绕成型机及成型模具，熔胶挤出机，真空定径系统，喷淋水箱，切割机，卸料台及生产控制系统。