青岛科丰源塑机生产的PE管材生产线采用优化设计的BM螺杆,适应多种原料和制品的加工选择。与螺杆结构相匹配的强制喂料沟槽套筒设计,使得生产、产出稳定。强劲的硬齿面动力传动系统,使用寿命长,同时挤出量稳定、产品质量好。 性能优良的温控系统保证了不同螺杆转速下均有稳定的产量。 共挤机能单独控制,或者与主机联动控制。小型SJ25/25共挤单螺杆挤出机用于标识线条。螺旋式挤出模具可实现低温低压高速挤出,保证管材的高质量。 真空定型台选用分腔定型技术,快速真空调节系统保证稳定的真空度和管材快速成型。 喷淋箱选用优化的喷水定位和优化管路设计,保证大口径管材强力和均匀的快速冷却。PE管材生产线的牵引机选用3-12爪驱动装置,各履带由独立的AC电机驱动并由数字式控制器控制的驱动技术实现了准确的速度调节,避免出现机械的牵引力分配不均的打滑情况,提高了管材生产的可靠性。PE管材生产线的行星液压式切割机选用旋转切割的形式对管材进行切割和同步导角,切割锯由液压驱动。塑料管材设备有PE、PVC等管材设备,其中PE管材生产线一般配置***的篮式机头或者螺旋分流式复合机头,能够方便的调节,物料挤出更平稳,使用开槽工艺与水环冷却系统的定径套,更好的控制了管材的精度。具有计长自动跟踪切割功能,PLC可编程控制。
据青岛科丰源塑料机械有限公司研发的新型的PE给排水管材设备已经成功上市,公司依据多年塑料机械开发设计生产经验,在引进国外***技术并消化、吸收的基础上、青岛科丰源自行研制开发的HDPE供水管及燃气管生产线其结构***,设计新颖,设备整线布局合理,操控性能强等优点。那么影响PE管材生产设备性能的因素有哪些?PE供水管设备在管材上,是国家强力推荐的产品之一,因为它们的相关优点很多,在平时的使用中我们都是能够总结出来,比如有:1。材料性能是保证质量的先天之本。树脂分子量的大小及其分布范围对产品性能有很大的影响,分子量越低,分布范围越宽,体现的MI(熔体流动速率)就越大,表明生产加工时流动性越好,则产品的压缩密度、剪切塑化赋予管材的强度越差,使用寿命更短,容易出现爆管、老化快等诸多质量问题。
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PE供水管、燃气管挤出生产线
PE供水管、燃气管挤出生产线其结构***,自动化程度高,操作方便、连续生产***。该生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能,已成为城市燃气输送管道和室外给水管的选择产品。
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