mvr蒸发装置主要特点

1、本装置分升膜、降膜蒸发工艺，可根据物料的特性确定不同的工艺。 

2、本公司生产的mvr蒸发器设备材质有碳钢、304不锈钢、316L不锈钢、 22053双相不锈钢以及钛材等，可根据物料性质选择适当的材质。 

3、本公司生产的mvr蒸发器规格有：    蒸发能力：0.5t/h~1000t/h     可根据用户的实际情况，单独设计。  

4、本装置操作简单，自动化程度高，可实现全自动化管理。 

5、整套装置结构紧凑，占地面积小。  

6、本蒸发装置加热温差小，对于容易结垢的物料，减少了设备结垢的几率； 同时，对热敏性物料的破环程度降到1低。314材质mvr强制循环蒸发器供求信息,314材质mvr强制循环蒸发器供求信息

MVR的原理

mvr蒸发器工艺流程描述：

蒸发系统的流程：

原水→预热系统→强制循环加热器→强制循环分离器→稠厚器→离心机→固体产出。

原液首先和返回的母液进入预热系统预热；

预热后的混合液再进入MVR强制循环蒸发器的循环泵的进口，物料经过循环泵的作用，在加热室吸收蒸汽侧的热量，然后在结晶器沸腾，沸腾蒸发的二次蒸汽上升，浓缩液受重力影响停留在结晶器底部。初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热，将溶液加热沸腾产生二次汽，产生的二次汽由涡轮增压风机吸入，经增压后，二次汽温度提高，作为加热热源进入加热室循环蒸发。经过蒸发后，结晶器的料液浓度上升，物料浓度达到设定值，排出分离器，进入稠厚器，再进入离心机，得到晶体，母液返回预热系统。314材质mvr强制循环蒸发器供求信息,314材质mvr强制循环蒸发器供求信息

：蒸发产生的低温位二次蒸汽经压缩机压缩，把电能转换成热能，蒸汽的温度、压力与热焓提高，蒸汽重新进入蒸发器的加热室，作为热源将料液维持在沸腾状态，蒸汽本身则冷凝成水。产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品，蒸汽通过风扇增压器进行增压（蒸汽压力越大温度越高），而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。该原理使原本要废弃的蒸汽得到了充分的利用，回收的汽化潜热提高了热效率，因此，除设备启动外，整个蒸发过程中无需新的工业蒸汽。314材质mvr强制循环蒸发器供求信息,314材质mvr强制循环蒸发器供求信息

mvr在?选型时应考滤到易发泡的溶液的因素：

易发泡的溶液在蒸发时会生成大量层层重叠不易破碎的泡沫，充满了整个分离室后即随二次蒸汽排出，不但损失物料，而且污染冷凝器。◆MVR蒸发器的安装空间是普通多效蒸发器的两倍左右，设备投资金额也较大，但是运行费用比普通多效蒸发器要低很多。蒸发这种溶液宜采用外加热式蒸发器、强制循环蒸发器或升膜式蒸发器。若将中央循环管蒸发器和悬筐蒸发器设计大一些，也可用于这种溶液的蒸发。314材质mvr强制循环蒸发器供求信息,314材质mvr强制循环蒸发器供求信息

青岛蓝清源环保mvr蒸发器二次蒸汽流程：

二次蒸汽→除雾→加热器蒸汽侧→冷凝→回收热量→排出系统

蒸发产生的二次蒸汽夹带有少量的液滴，这些脏的二次蒸汽上升，进入除雾器，通过逆流洗涤，将二次蒸汽中夹带的微小液滴洗涤出来，重新进入料液。被洗掉雾沫的二次蒸汽进入蒸汽压缩机入口，温度提高。在沿着二次蒸汽出口管道进入加热器的蒸汽程。

二次蒸汽在加热器中换热后冷凝成水，去往预热器为原料预热。

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?MVR蒸发浓缩设备有哪些优点？

MVR蒸发浓缩设备

◆利用MVR(蒸汽机械压缩装置)把全部的二次蒸汽压缩升温成加热蒸汽并循环往复利用的蒸发浓缩设备。

◆MVR蒸发器的安装空间是普通多效蒸发器的两倍左右，设备投资金额也较大，但是运行费用比普通多效蒸发器要低很多。

◆为了避免操作人员失误或因错误操作引起MVR发生故障，保护设备的自控操作系统是必要的。MVR蒸发器的几种形式

根据浓缩产品的物料特性与终浓缩液的浓缩程度主要供应以下三种CSFM

适用于物料的沸点上升（BPE）不是很大，通过MVR单次压缩二次蒸汽即可满足设计要求的情况。比起CDFM形式，安装空间更小，设备投资费用较低。314材质mvr强制循环蒸发器供求信息,314材质mvr强制循环蒸发器供求信息