蒸发结晶器蒸发吹扫原则

化工装置的蒸汽系统通常有多个压力等级参数，以适用不同设备和工艺条件的需要。例如，有拌热和加热用的低压蒸汽、有加热和工艺直接使用及工业汽轮机用的中压蒸汽，还有驱动大型工业汽轮机用的高压蒸汽，特别是对驱动工业汽轮机所用的蒸汽管道，在进行蒸汽吹扫时，不但要吹扫出管道中的脏杂物，而且还应把金属表面的浮锈吹除，因为它们一旦夹带在高速的蒸汽流中，将对高速旋转的汽轮机叶片造成极大的危害。因此，正确掌握蒸汽吹扫方法和严格质量要求是十分重要的。因此蒸发结晶器在运行过程中需要用料液分布装置将料液均匀地分布到每根加热管中，使其呈膜状沿管内壁往下流动并受热蒸发汽化，膜状流动是依靠重力在料液成膜装置的约束下形成的。蒸汽吹扫通常按管道使用参数范围分为高、中压和低压两个级别（也有分高、中、低压三个级别）的吹扫方法进行，它们对吹扫的要求也各不相同。钛材料mvr节能蒸发器节能工艺,钛材料mvr节能蒸发器节能工艺

蒸发结晶器蒸发节能工艺

蒸发结晶器吹扫蒸汽来源及参数选择。为提高吹扫效率和减少吹扫费用，蒸汽系统吹扫通常采用降1压吹扫的方式进行，但蒸汽消耗量仍很大，一般需要其管道额定负荷下管内蒸汽流量的50-70%。参数高（中压、高温）、时间长。因此，蒸汽管网的吹扫多数都是与其供汽锅炉的启动同步进行的。在化工装置，如乙烯和合成氨装置等的高温工艺气的蒸汽发生器（废热锅炉）的输汽管道，为缩短开工周期，在装置化工投料般使用外供蒸汽或用其装置自建的开工锅炉提供汽源。2、拥有良好的铺展性能与绝热保温的性能，避免钢液面凝固或者结壳。蒸汽吹扫对汽源的要求是其蒸汽参数（压力、温度）和汽量应能满足各个级别压力下蒸汽管段吹扫的要求。钛材料mvr节能蒸发器节能工艺,钛材料mvr节能蒸发器节能工艺

?蒸发室液位过低有何危害？

蒸发室液位过低有何危害？

①液面过低会出现静压头压不住，物料在加热管内沸腾，过饱和度过大而结晶堵管，使产量急骤下降，直到生产无法进行。

②液面低于循环管出口，则液压不平衡而增加循环泵动力消耗，因为轴流式的循环泵扬程很小，一般都在4m一下，该扬程主要用于克服管道和弯头的压头损失，若额外增加静压头，甚至超负荷，造成电机跳闸，或电机烧坏。

③液面过低，也易造成蒸发室内物料剧烈沸腾引起带料和罐壁结大块盐，大块晶体由于震动脱落引起堵管而影响生产。

液位高度多大合适？

理论上，加热后的物料的加热管板上部的液位高度引起的静压差+蒸发室内压力所对应需要＞加热后物料温度所对应的饱和蒸汽压。但加热管内表面和物料接触部位有个滞留层，滞留层的温度变化较大，所以加热后的温度，不应该仅仅考虑物料的平均温度，还需要考虑加热管内表面的局部温度。故液位高度要＞以加热后平均温度所对应的液位高度。由于气化热为熔融热的2～3倍，使熔融结晶仅为精馏分离能耗的10％～30％。钛材料mvr节能蒸发器节能工艺