A—O法内循环生物脱氮工艺

        青岛蓝清源环保公司A—O法内循环生物脱氮工艺，即缺氧—好氧工艺，其主要工艺路线是缺氧在前，好氧在后，泥水单独回流，缺氧池进行反硝化反应，好氧池进行硝化反应，废水先流经缺氧池后进入好氧池。本发明不但实现了高浓度废水的零排放，减少了环境污染，而且降低了蒸发的水量，减少了蒸汽用量，降低了运行费用，节能环保。与传统生物脱氮工艺相比，A—O工艺具有流程简短、工程造价低；不必外加投入碳源等优点。同时也存在着脱氮率不高（85%左右）等不足。高难度酸化油废水处理设备工艺流程,高难度酸化油废水处理设备工艺流程

煤干馏过程现状与原理

青岛蓝清源环保公司现状与原理：

        煤干馏过程主要经历如下变化：当煤料的温度高于100℃时，煤中的水分蒸发出；温度升高到200℃以上时，煤中结合水释出；高达350℃以上时，粘结性煤开始软化，并进一步形成粘稠的胶质体（泥煤、褐煤等不发生此现象）；至400～500℃大部分煤气和焦油析出，称一次热分解产物；在450～550℃，热分解继续进行，残留物逐渐变稠并固化形成半焦；高于550℃，半焦继续分解，析出余下的挥发物（主要成分是氢气），半焦失重同时进行收缩，形成裂纹；温度高于800℃,半焦体积缩小变硬形成多孔焦炭。机盐类在微生物生长过程中起着促进酶反应，维持膜平衡和调节渗透压的重要作用。当干馏在室式干馏炉内进行时，一次热分解产物与赤热焦炭及高温炉壁相接触，发生二次热分解，形成二次热分解产物（焦炉煤气和其他炼焦化学产品）。高难度酸化油废水处理设备工艺流程,高难度酸化油废水处理设备工艺流程

高盐废水蒸发器简介

高盐废水蒸发器来源

含磷废水主要来源于化工、生化制药和金属表面处理等行业，特征污染物包括氟化物、总磷、有机磷、无机磷、磷酸盐等有害物质，磷会引起水体富营养化，使水体含氧量极具下降，危害生态环境。为适应装置大型化的要求，流化床煤气化有向高压发展的趋势，但压力增加，会造成进煤和排灰工段的困难。青岛蓝清源环保科技有限公司：废水零排放，废热回收，废汽回收，工业蒸发器，结晶蒸发器等等。能保持进入蒸发苦苦的流量稳定：下面一个阀是安全装置，一旦料液中断，槽内液位下降，阀门自动打开。

青岛蓝清源环保高含盐有机废水的处理是国内外研究的难点和热点之一。国内外对高盐废水的研究主要有生物法和物理化学方法。生物法在处理高盐废水时表现出较高的有机物去除率，但采用生物法处理高盐废水通常需要较长的驯化期，且废水中盐分越高驯化污泥所需的时间越长；

青岛蓝清源环保公司液膜式蒸发浓缩：

  这类设备是使料液在管壁或器壁上分散成液膜的形式流动；从而使蒸发面积大大增加，提高蒸发浓缩效率。液膜式蒸发器按照液膜形成的方式可以分为自然循环液膜式蒸发器和强制循环液膜式蒸发器。而按液膜的运动方向分又可分为升膜式、降膜式和升降膜式蒸发器。

升模式蒸发器 用途和特点：

升模式式蒸发器适用于牛奶、果汁、糖浆、蜂蜜、乳清、植物蛋白液等液体食品的真空浓缩，也可供生物、浸提液的真空浓缩之用。青岛蓝清源环保公司多喷嘴对置式水煤浆气化技术：多喷嘴对置式气化炉（图4）是由华东理工大学开发的一种水煤浆气化技术。另外，微生物对环境的改变敏感，盐度的突变通常会对处理系统产生严重的干扰。青岛蓝清源环保薄膜蒸发器操作过程： 浸提液经管道过滤器过滤后进入平衡捕。平衡糟内装有两个浮阀， 上而一个阀通入挝提液。能保持进入高难度酸化油废水处理设备工艺流程,高难度酸化油废水处理设备工艺流程

欢迎广大新老客户来本公司洽谈合作，我们将为您提供更环保，更人性化的***服务。

高盐废水蒸发器操作流程

高盐废水是指总含盐质量分数至少1%的废水.其主要来自化工厂及石油和的采集加工等.这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和性物质)。

青岛蓝清源环保公司液膜式蒸发浓缩：

  这类设备是使料液在管壁或器壁上分散成液膜的形式流动；从而使蒸发面积大大增加，提高蒸发浓缩效率。另外应将重金属和其他能破坏生物过程的有害物质严格控制在规定范围之内。液膜式蒸发器按照液膜形成的方式可以分为自然循环液膜式蒸发器和强制循环液膜式蒸发器。而按液膜的运动方向分又可分为升膜式、降膜式和升降膜式蒸发器。含盐废水的产生途径广泛，水量也逐年增加。去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要。采用生物法进行处理，高浓度的盐类物质对微生物具有抑制作用，采用物化法处理，投资大，运行费用高，且难以达到预期的净化效果。采用生物法对此类废水进行处理，仍是目前国内外研究的重点。高难度酸化油废水处理设备工艺流程,高难度酸化油废水处理设备工艺流程