升膜蒸发器工作原理：

升膜蒸发器与降膜蒸发器结构基本相同，主要区别在于原料液是从加热室的底部进入，料液进入加热管后,受热沸腾迅速汽化；蒸汽在管内迅速上升，料液受到高速上升蒸汽的带动，沿管壁形成膜状上升，并继续蒸发。产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热，液相则由分离室排出。一般蒸发器加热器上方易结垢，在未整体结垢前可定时水洗，以清除加热室局部垢层，从而恢复正常蒸发强度。

青岛蓝清源环保系统预热进料完成后,蒸汽预热阀自动启动给系统物料预热,待分离器液相温度升到95℃时,蒸汽调节阀自动关闭,系统预热完成。压缩机启动。

青岛蓝清源环保冷凝水流向：

手动开启蒸汽密封，平衡阀设为≥50%。由于成膜机理不同于升膜式蒸发器，故降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大（例如在0。当系统达到蒸发温度时，压缩机辅助油泵.散热风扇自动启，待油压≥0.11Mpa,5分钟后压缩机自动启动，达到一定转速，辅助油泵自动停止工作。打开喷淋水阀，控制压缩机出口温度105℃—110℃左右，蒸发一段时间后，平衡阀会自动慢慢关闭，系统进入正常稳定蒸发状态。

蒸发器选择的几点注意事项

1、根据物料性质选择蒸发器种类。比如根据物料是否易结垢结疤选择膜式蒸发器或强制循环蒸发器。

2、根据物料的初始浓度和处理量选择蒸发器的型式。假如初始浓度较低，处理量较大，可选择多效蒸发器或者mvr蒸发器。

3、根据物料对温度的敏感性选择蒸发器的类型。对于热敏性物料，可根据具体情况选用膜式蒸发器或者刮板薄膜蒸发器，或者调整蒸汽和物料的流向。

4、根据物料的沸点进行选择。沸点升高在蒸发操作中是一个关键参数，影响着蒸发器的选择，如物料沸点升高值过高，就必须采用高真空操作。（3）采用热泵蒸发，这样使低品位蒸汽（二次汽）变成高品位蒸汽，可以进一步降低能耗。

青岛蓝清源环保系统预热进料完成后,蒸汽预热阀自动启动给系统物料预热,待分离器液相温度升到95℃时,蒸汽调节阀自动关闭,系统预热完成。压缩机启动。

手动开启蒸汽密封，平衡阀设为≥50%。2、开启蒸发器水侧高点放空阀和蒸汽侧低点导淋阀，以保证清洗过程中反应产生的大量气体能够及时排放和清洗液的充满度。当系统达到蒸发温度时，压缩机辅助油泵.散热风扇自动启，待油压≥0.11Mpa,5分钟后压缩机自动启动，达到一定转速，辅助油泵自动停止工作。打开喷淋水阀，控制压缩机出口温度105℃—110℃左右，蒸发一段时间后，平衡阀会自动慢慢关闭，系统进入正常稳定蒸发状态。

5、根据客户的投资情况和厂房条件来选择。客户对投资不敏感的条件下，尽量选用节能的蒸发装置，如多效或mvr蒸发装置。多功能淀粉糖制造厂家,多功能淀粉糖制造厂家

蒸发器节能工艺

青岛蓝清源环保针对国内环保行业快速发展、热电厂使用的煤含硫量高、杂质含量高、成分复杂等特点，开发出针对热电行业氨法脱硫的硫酸铵后处理蒸发结晶设备，和国内类似技术相比具有蒸发、产品结晶好等优点，深得用户的好评。

我公司部分成功案例：

蒸发塘是一种传统的自然蒸发技术，具有建造成本低、运行稳定、维护简单、寿命长、抗冲击负荷好等特点。目前该技术在国内某些大型煤化工项目中已得到广泛应用，高压反渗透和超高压反渗透作为高浓盐水处理的***工艺，并经美国陶氏ROSA软件计算，确定了中压反渗透、高压反渗透和超高压反渗透单元的结构和膜元件类型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面，不作循环流动，即行排出浓缩液，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。终确定“调节池+沉淀池+汽水反冲滤池+超滤+高压反渗透+DTRO+蒸发结晶”的处理工艺。采用此系统处理后，终可将高浓盐水转化为回用水、污泥和盐泥，实现系统零排放，系统每吨水的处理成本为23.243元。已经建设的蒸发塘工程包括大唐阜新、新疆庆华、国电赤峰等。蒸发塘利用的是太阳能，在充足的日照下，浓盐水逐渐蒸发，然后结晶并终填埋。热电厂2×210t/h燃煤锅炉烟气的氨法脱硫生产中蒸发制备硫酸铵；热电厂2×75t/h燃煤锅炉烟气的氨法脱硫生产中蒸发制备硫酸铵

热电厂4×130t/h燃煤锅炉烟气的氨法脱硫生产中蒸发制备硫酸铵；法生产CS2尾气脱硫生产中蒸发制备硫酸铵；