印刷设备零故障运行看这篇就够了

随着印刷企业实力的提升，很多工厂开始大举购买更好的设备进行生产。然而，有些工厂使用这些设备后的效能并不太理想，有的甚至在短期内就开始出现故障。一位设备操作技工抱怨，“我们工厂那些设备，天天坏，坏了就报修，维修真没少花钱！”

     正因为我们的生产现场管理对于设备的严重疏漏，设备才会经常出"症状”！的工厂时时维护设备，三流的工厂天天维修设备，一字之差，效能却相差数倍。

     一、差在哪里

     差在对现代管理的理解，差在管理制度的落实，差在用落后的观念去使用***的设备。现代班组的生产，越来越离不开各种加工、辅助设备，没有稳定运行的设备，就不会有班组正常的生存基础。

     反观我们的身边，设备却在频频违背我们的心愿，故障频发，能源中断，油路泄漏，备件不良，功能丧失等等这些设备导致的问题，时时干扰着正常工作进行，生产现场组织活动因此总处于中断状态。久而久之，班组长从组织生产的“战斗精英”，变成了组织抢修，汇报的“救火精英”。

     同样，面对设备故障频发，设备管理部门和***维修人员疲于***，工作东奔西杀，到处救火，可依然摆脱不了被***人员抱怨的厄运，终，导致***班长和设备维修人员同时心力交瘁，无可奈何。

四、油墨的性质

     印刷品的终效果和油墨的理化性能密切相关，油墨的组分决定了油墨的性质：

     01颜料颗粒的大小及其分散程度

     虽然墨膜毛细管的作用是形成印刷品光泽的重要因素，但是，分散状态下的颜料颗粒的表观大小更重要，它直接决定墨膜毛细管的状态。因而，颜料颗粒小，分散良好，有利于形成平滑的墨膜，对于提高印品光泽也是非常有利的。

     02连接料的粘度与颜料的含量

     根据界面化学原理，毛细管渗透速度与液体粘度反相关，即渗透速度随粘度的增加而降低。油墨颜料颗粒间形成的毛细管网络结构是决定印刷品光泽的一个重要方面。在压印瞬间，油墨被整体地压入纸张较大的孔隙内；在压印后，连接料开始从油墨分离，渗入纸张较小的孔隙内。因此，油墨膜毛细管的大小决定着连接料的分离量。毛细管保留连接料的作用比印刷压力把连接料压入纸张孔隙的作用大得多。

     03干燥时间

     墨膜在纸面迅速干燥可以减少连接料渗入纸张孔隙的量，从而提高墨膜的光泽度和平滑度。墨膜的光泽度高就意味着表面的镜面反射程度比较高，这样人眼在大部分情况下能看到表面反射的白光要比光泽度低的墨膜少得多，使得色彩的饱和度更高，所以光泽度高的印品看起来色彩更加鲜艳、饱满。专色油墨的印刷墨层大部分是半透明的或不透明的，在选择油墨配方时也要根据实际情况考虑到墨层的透光性对专色印刷的影响。

     以上就是为大家分享的印刷专色油墨的印刷色差原因，产生专色油墨印刷色差的因素很多，但主要有：材料的性能、油墨的性质、印刷条件、印刷品的表面整饰，这些因素都会影响专色印刷过程中的色彩再现。

1.凹版印刷的原理及其特点。

     凹印版的图文部分低于版面，它以不同的深度凹入印版来表现原稿图像的不同层次，空白部分处于同一版面上。印刷时，先将油墨填涂于印版上，然后用刮墨刀把印版表面的油墨刮掉，再通过压力的作用，使存留在印版凹陷部分(即图文部分)的油墨与纸(或其它承印物)接触，将该部分油墨转印到纸张(或其它承印物)上，则得到所需的印刷品。

     特点:凹版印刷具有墨层厚、色彩鲜艳、耐印力高、适用范围广、适合连续绵延的图案的印刷。现已广泛应用于塑料包装印刷、纸制包装印刷、装饰印刷、转移印花、出版印刷等领域。

     2.凹版与平版、凸版的不同点。

     凹版印刷与平、凸版印刷相比较，其突出的优点是印刷质里好，通过不同深浅程度的油墨层，能将连续性色调原稿丰富的层次较完整地表现出来，墨色厚实，色彩鲜艳，富于立体感，它的墨层比平印产品厚5倍之多，比凸印产品厚2倍以上。

     3.凹版的优缺点。

     凹版印刷具有墨层厚、色彩鲜艳、耐印力高、适用范围广、适合连续绵延的图案的印刷。现已广泛应用于塑料包装印刷、纸制包装印刷、装饰印刷、转移印花、出版印刷等领域。

     4.凹版的分类。

     凹印刷版按图文形成的方式不同，可分为雕刻凹版和腐蚀凹版两大类。

     5.雕刻凹版的制版工艺。

     雕刻凹版的制版工艺是利用手工，机械或电子控制雕刻刀在铜版或钢版上把图文部分挖掉，为了表现图像的层次，挖去的深度和宽度各不同。深处附着的油墨多，印出的色调浓厚;浅处油墨少印出的色调淡薄。雕刻凹版有:手工雕刻、机械雕刻、电子雕刻凹版。

  印刷企业降低火灾措施

     1. 印刷厂要严格落实消防安全责任，加强值班巡查，及时消除火灾隐患。上班预热设备要有人管理；下班时及时切断电源。

     2. 印刷厂要***操作，严禁违规用火、用油、用电、用气，严禁在施工现场使用明火作业或取暖。

     车间加强通风，及时排出油墨中挥发出来的可燃性气体。挥发性极强的物，使用后请机长一定盖好瓶口。挥发出来的蒸汽就会在开放的液体容器附近聚集，这些看不见的蒸汽是非常危险的。请牢记，只要有火星出现或高温，蒸汽也可以燃烧。可以说印刷车间处在一个比较危性的环境里。

     3. 印刷厂要定期组织开展灭火和疏散逃生演练，提高员工自防自救能力。

     应掌握各种灭火器材的使用方法。不能用水扑灭碱金属、金属碳化物、氧化物火灾，因为这些物质遇水后会发生剧烈化学反应，并产生大量可燃气体、释放大量的热，使火灾进一步扩大。不能用水扑灭电气火灾，因为水可以导电，容易发生触电事故；也不能用水扑灭比水轻的油类火灾，因为油浮在水面上，反而容易使火势蔓延。

     4. 印刷厂区内可燃杂物要及时清理，生产加工物品要按照标准分类存放。、

     5. 节日期间要留足值班人员，加强防火巡查工作，一旦发生初起火灾要及时处置，并立即拨打“119”火警电话报警。

     6. 严禁占用、堵塞或封闭安全出口、疏散通道和消防车通道，严禁设置妨碍消防车通行和火灾扑救的障碍物。

     7. 要及时维护保养消防设施和器材，确保发生火灾时能够正常使用。严禁损坏、挪用、埋压、圈占、遮挡消防设施和器材。

     作为一个印刷厂，在向市场要经济效益的同时，又要注重安全出产，防患于未然，这样才能完成利益和安全的“双赢”。消防工作需要大家共同的关心、理解、支持和参与，只要大家群策群力，齐心协力，火灾隐患，那么火灾就会远离我们。