副产品生产制造（1）、合格的白內脏依据白內脏导槽进入白內脏生产制造间，将肚和肠内的胃容物倒排风系统送罐内，充进压缩空气将胃容物依据风送管道传到屠宰自动生产线外约50Km，羊头肉有洗羊头肉机进行手洗。将清除后的肠、肚整理包装入冷库或冷藏冷库。（2）、合格的红內脏依据红內脏导槽进入红內脏生产制造间，以心命里、肝、肺清除后，整理包装入冷库或冷藏冷库。产品概述羊平板打毛机采用多滚筒式结构，四根立柱支撑上下两层滚筒。排酸（1）、将修割、消除后的羊体进排酸间进行排酸，它是牛羊肉、牛肉冷分割制作工艺的前提条件。（2）、排酸间的温度：0-4℃，排酸时间不超过16小时。（3）、排酸路轨方案设计距排酸间环氧地坪漆高度不底于220b250m，路轨间距：600-80b250m，排酸间每米路轨应挂5-8只羊体。

7.2.4 脱离两边被膜（几刀），检查延展性、强度及有无血、出血、淤血等。必需时剖检。 7.2.5 脾 检查延展性、色调、尺寸等。用左手扯出直肠，右手持刀伸入腹腔，从左到右割离腹腔内结缔组织。必需时剖检脾本质。 7.2.6 胃和肠 检查浆膜面及肠系膜有无淤血、出血、黏连等。剖开肠系膜淋节，检查有无发胀、淤血、出血、萎缩等。必需时剖开肠胃，检查有无淤血、出血、胶样侵润、糜乱、溃烂、溃烂、包块、寄虫等，检查瘤胃肉柱表层有无小水泡、糜乱或溃烂等。

羊宰杀后的加工工艺 羊宰后的加工工艺包含体切分、储藏和冷藏。 消毒工作中 体切分对实际操作工作人员的卫生要求更为严苛，进到车间前先要开展洗手消毒程序流程。 先用清水清洗双手，然后用洗手消毒液将双手表层的污渍洗干净，再用清水冲一遍，随后再将双手渗入消毒池，干掉残留的细jun，门把完全清洗整洁，并且用烘干设备烘干。同步检疫与屠宰操作相对应，对同一头羊的头、蹄、内脏、体等统一编号进行检疫。 洗手消毒程序流程完毕后，也要进到不锈钢风淋室开展全身上下消毒。转动一圈，使全身每个位置都能完全消毒。消毒時间为一分钟。待消毒工作中完毕后才能够进到实际操作车间。