预剥扯皮 1、下跌预剥：用羊用叉挡将羊的两后腿岔开，便于前腿、后腿和的预剥。 2、均衡预剥：放血/预剥全自动输送机的挂勾勾住羊的一后腿，扯皮全自动输送机的挂勾勾住羊的两前腿，这两根自动生产线的速率是同歩前行的，羊的腹腔朝上，后背朝下，均衡前行，在运输的全过程中开展预剥皮。这类预剥的方法可合理的操纵在预剥全过程中羊毛粘在体上。↓冲洗用32℃左右温水，由上到下冲洗整个D体内侧及锯口、刀口处。 3、用羊用扯皮机的夹皮设备捏住羊皮，从羊的后腿向前腿方位扯下一整张羊皮，依据宰杀的加工工艺，也可从羊的前腿往后腿方位扯下一整张羊皮。 4、将扯下的羊皮根据羊皮皮带输送机或羊皮风送系统传至羊皮储存间内。

排酸 1、将修割、清洗后的羊体进排酸间开展“排酸”，它是牛肉冷切分加工工艺的一关键步骤。 2、排酸间的溫度：0-4℃，排酸時间不超过16钟头。随之带动打毛滚筒上的打毛棒进行旋转，使进入隧道内的羊迅速翻滚，羊体与打毛棒相互摩擦，从而达到去毛的目的。 3、排酸轨道设计方案距排酸间环氧地坪高度不底于2200mm，轨道间隔：600-80b250m，排酸间每米轨道可挂5-8只羊体。 4、排酸轨道设计方案距排酸间环氧地坪高度不底于2200mm，轨道间隔：600-80b250m，排酸间每米轨道可挂5-8只

劈半 沿羊尾根骨节处割掉羊尾，放进指ding器皿内。将劈半锯插进羊的双腿之间，从趾骨相接处下锯，从上向下均速地沿羊的脊椎中心线将D体砍成二分体，规定不可劈斜、断骨，应外露gu髓。 ↓ D体整修 取下GU髓、腰油放进指DING器皿内。一手拿镊子，一手，用镊子夹居所要修割的部位，修去D体表面的积血、淋、废弃物和浮毛等不干净的物，留意维持肌膜和D体的详细。 ↓ 清洗 用32℃上下温开水，由上升下清洗全部D身体侧及割口、伤口处。 ↓ 检测 下货和D体的检测按《肉品卫生检验试行规程》的要求开展。羊头检验拉出舌头，仔细检查舌头的形状、硬度和下颌骨的形态，观察是否有线菌病。 ↓ D体预冷 将预冷间温度降至0℃～4℃。送入D体，D体间隔维持不少于10厘米。起动工业冷风机，使库温维持在0℃～4℃，空气湿度维持在85%～90%。预冷后查验D体PH值及深层次温度，符合规定开展剔骨、切分、包裝。