8、塞肛每头猪在gang边门塞一块儿干净整洁的泡沫塑料，塞入深层次约20厘米，防止后工艺流程把粪便挤压成型，造成交叉空气污染。9、预清除猪屠体在进入蒸气烫毛隧道施工（或浸烫池）前，尽量经历预清除（有规范的采用预清洗机械进行清除），洗去猪屠体上的血污等空气污染源。毛剥猪清除后转至毛剥自动生产线。10、烫毛10.1采用冷疑式蒸气烫毛隧道施工或浸烫池进行烫毛，浸烫池水根据自然环境卫生条件每天拆卸1～两次。10.2调整隧道施工内溫度至59～62℃，烫毛時间为6～8米in（浸烫池溫度58～63℃，烫毛時间为3～6min），根据猪的品种与季节不一样，隧道施工内溫度可作适当调整。10.3遇到突发状况时立刻开启隧道施工的紧急维护保养系统。主要技术参数：额定电压：380V-50HZ控制电压：24VDC生产能力：300头/小时输送速度：7米/分钟—28米/分钟（可调节）压缩空气压力：6帕压缩空气消耗：约30升/头驱动功率：2。

猪体生产加工（5）、用积放式劈半锯或积放链劈半锯沿猪的脊椎把猪平均值分成两半，积放链劈半锯的上边应安装立式加快机。大中小型屠宰场劈半运用往复式劈半锯。（6）、刨毛猪在猪体劈半后，去前蹄、去后蹄和猪尾，取下的猪蹄和尾用轿车运输到生产加工间内处理。（7）、摘猪腰子和去板油，取下的腰子和板油用轿车运输到生产加工间内处理。（8）、把猪的京东打白条进行整修，整修后入到导轨电子秤进行京东打白条的秤重。根据秤重的结果进行等级划分盖公司章。（3）、毛猪放血自动输送线轨道设计距车间的地坪高度不底于3400mm，在毛猪放血自动输送线上主要完成的工序：上挂、（刺杀）、沥血、猪体的清洗、（去头）等，沥血时间一般设计为5min。

生猪生产加工皮带输送机是我公司认真新新产品开发的用于猪体封肛、摘下红、白內脏、检疫证、劈半等猪体生产加工的设备。经试验运用确认其特点、、自动化控制和可靠水准切合实际、不断生产制造的要求，并符合生猪宰杀生产制造制造行业产品质量标准要求，其性能参数具有我国水平，是目前中国、大中小型家禽宰杀生产厂机械设备。本皮带输送机由控制器组织、张紧组织、输送链条、导轨梁、手、气动式铁路道岔、气动式提升、旋转筒、电器产品控制等一部分组成。本皮带输送机重要对削皮、刨毛后的猪体进行生产加工检疫证。推动力采用旋轮线针减速器减速机，该减速机减速比大，运作平稳，速度控制采用电台广播***性。张紧组织采用全世界的气襄张紧***性，具有顺畅阻，噪音小等优点。气动式提升组织采用电子元器件监控摄像头PLC控制，精que可靠。有手拉式紧急停车和常见问题报警功效，使用方便。基本原理皮带输送机控制器组织由电动机、减速机、驱动链轮组成，促进输送链条运行，张紧组织使传动系统传动链条从始至终处于张紧状况中，保证运行平稳，工作中里时根据务必调整运行速度。猪屠宰车间按小时屠宰量分为四级：Ⅰ级：300头/h（含300头/h）以上。猪体经斗式提升机进到皮带输送机，用手动工具与地面机械设备对猪体进行封肛、摘下红、白內脏、检疫证、劈半、称重等提取生产加工。

4.1.6门窗应选用封闭式特性好、不变形、不漏水、防锈蚀的原材料制做。生产车间内生活阳台面应斜放45°，或采用无生活阳台构造。4.1.7产品产量或生产加工依据的门，需有充裕总宽，避免与产品碰触。行车吊轨的门框，其总宽不能小于1.1m；它是在吸收国外***技术的基础上，自行研发，是国内的***设备，适应于大、中型的屠宰场。行车三轮车的对开门，应选用双向自you门，其门边框上方应安裝由不易破原材料制做的通对话框。4.1.8生产车间需要下布防蚊子、昆虫、啮齿类动物进入的机器设备。