8、塞肛 每头猪在gang侧门塞一块儿整洁的塑料泡沫，塞进深层约20cm，以防后工序把排泄物挤压，导致交差环境污染。 9、预清理 猪屠体在进到蒸气烫毛隧道施工（或浸烫池）前，务必历经预清理（有标准的选用预清洗设备开展清理），洗去猪屠体上的血污等空气污染物。2、接收车间人员根据生猪接收检验结果通知单，将生猪进行分级，并按等级或品种分别进行称量，称量结束，按照卖猪户猪的品种或大小、黑花猪的不同分别标识入圈。毛剥猪清理后转到毛剥生产流水线。 10、烫毛 10.1选用冷疑式蒸气烫毛隧道施工或浸烫池开展烫毛，浸烫池水依据环境卫生状况每日拆换1～2次。 10.2调节隧道施工内溫度至59～62℃，烫毛時间为6～8min（浸烫池温度58～63℃，烫毛時间为3～6min），依据猪的品种与时节不一样，隧道施工内溫度能作适度调节。 10.3碰到紧急状况时马上打开隧道施工的应急维护系统软件。

4.1.3 生产车间内墙壁及墙面应光洁整平，并应选用不渗漏、耐清洗的原材料制做，色调宜为乳白色或浅灰色。墙面如选用不锈钢板或塑胶板制做时，全部板缝间及边缘连接处应密闭式。75KW工作能力：500头/小时传送速度：3m/min外形尺寸：4000×1600×2000mm。墙面高宽比：宰杀生产车间不可小于3m，切分生产车间不可小于2m。 4.1.4 路面、顶篷、墙、柱、对话框等处的阳角线，务必设计方案成弧型。 4.1.5 顶篷或装修吊顶表层应选用光洁、耐清洗、不容易掉下来的原材料。除必需的防排烟系统设备外，应尽量避免阳角线。

4.1.6 窗门应选用密闭式特性好、不形变、不渗漏、防生锈的原材料制做。生产车间内阳台面应斜放45°，或选用无阳台结构。6Mpa工作效率：1次/秒外形尺寸：620×450×1066mm。 4.1.7 制成品或半成品加工根据的门，需有充足总宽，防止与商品触碰。行驶吊轨的门扇，其总宽不可低于1.2m；行驶小推车的双开门，应选用双重自you门，其门框上端应安裝由不易碎原材料制做的通窗口。 4.1.8 生产车间内要下设防蚊虫、虫类、啮齿动物进到的设备。