8、塞肛 每头猪在gang侧门塞一块儿整洁的塑料泡沫，塞进深层约20cm，以防后工序把排泄物挤压，导致交差环境污染。 9、预清理 猪屠体在进到蒸气烫毛隧道施工（或浸烫池）前，务必历经预清理（有标准的选用预清洗设备开展清理），洗去猪屠体上的血污等空气污染物。毛剥猪清理后转到毛剥生产流水线。 10、烫毛 10.1选用冷疑式蒸气烫毛隧道施工或浸烫池开展烫毛，浸烫池水依据环境卫生状况每日拆换1～2次。 10.2调节隧道施工内溫度至59～62℃，烫毛時间为6～8min（浸烫池温度58～63℃，烫毛時间为3～6min），依据猪的品种与时节不一样，隧道施工内溫度能作适度调节。3）、刨下的猪毛通过输送机运出机外，用压缩空气管道吹送的方式送至猪毛暂存区。 10.3碰到紧急状况时马上打开隧道施工的应急维护系统软件。

隧道施工式蒸气烫毛系统软件：将排尽血的毛猪悬架在毛猪放血全自动输送机上进到隧道施工烫毛，这类烫毛方法大幅度降低了职工的劳动效率，提升了工作效能，保持毛猪烫毛的***化实际操作，另外防止了猪体间交cha gan染的缺点，使肉质地更为环境卫生。这类烫毛方法是现阶段优xiu、理想化的烫毛方式。 螺旋式全自动刨毛：这类方式的刨毛和大运河烫、隧道施工式蒸气烫配套设施应用，浸烫好的毛猪从放血全自动输送机上根据卸猪器卸掉进到刨毛机身，根据软刨爪的刮毛和螺旋式推动的方法将刨毛后的猪体从刨毛机的另一头发布来，进到修刮皮带输送机上开展修刮。2待宰冲淋间至少设有两个隔间，每个隔间都与赶猪道相连，其走道宽度不应小于1。

1 用以宰前检测的待宰间的容积宜按1.0～1.5倍班宰量计算（每个班按7h宰杀量计）。每头猪占地（不包含待宰间内赶猪道）宜按0.6～0.8㎡测算。待宰间内赶猪道宽不可低于1.5m。 2 待宰间房屋朝向应以夏天自然通风优良，冬天光照充裕，且应下设防水防雨的平屋面。周围院墙的高宽比不可小于1m。严寒地域需有防冻设备。 3 待宰间应选用水泥地面。 4 待宰间的隔断墙可选用墙体或金属材料护栏，墙体表层应选用不渗漏***原材料制做，金属材料护栏表层应做防锈。刨毛机空间开阔，可进入大小不同的猪体，刨毛工序全部由电气、机械液压系统控制。待宰间内路面倾斜度不可低于1.5%，并坡面流排污沟。 5 待宰间内要设饮用水槽，饮用水槽需有溢流式口。