在粘土砂生产线的铸造中,旧砂的重新铸造节约新砂的有效方法。粘土砂设备是一种专门专门用来铸造的设备,属于一种离心式的机械设备,主要用于对旧砂的循环使用,它的好坏直接关系到铸造工艺的质量,所以建造一套好的粘土砂生产线至关重要。铸造生产的设备以及生产工艺会直接影响回收砂的质量,从另一个方面直接显示了企业粘土砂生产线的装备水平。至今为止大部分的小厂家都是用的锤石破碎设备,优点就是结构紧凑,占地小,破碎率高。
为了防止粘土砂生产线在使用过程中出现突发事件,我们需要在每天生产前对设备进行检查,如果发现有损坏地方要及时修理、更换。为了提高铸件的表面质量,还要定期清理除尘器,提高除尘效率。
粘土砂生产线调节时间制:用于调节上轮下压时间和上下轮滚动时间,用于调节剪刀剪带时间长短,用于调节剪刀剪带之后,自动送带的长与短,用于调节风***摆进与上下轮转动的同步时间,用于调节风***摆出后,下轮微退时间,用于调节关掉电源后风机继续向发热丝供风时间。脱模效果影响砂型的前度,如果脱模做不好也会造成树脂的大量浪费。
风***摆动是否顺滑,调节粘土砂生产线风***气缸上面的两个限流阀,风***位置高低分别调节前板,侧板和升降板。要使***嘴与压轮对齐,***嘴应调节在两压轮切线之上5~8mm,距压轮3~5mm,***嘴是否振动,则调节气缸限流阀和避震器。
粘土砂设备生产工艺的过程根据树脂砂工艺的特点来决定,生产过程中对原材料的要求高,要求好的粒形以及表面光洁干净再就是微粉的含量和含水量。
成型的砂使用的时间短,所以在混砂的过程中速度一定要快,造型的速度也要快。主要是靠化学硬化的强度才使得在造型时可以紧实。而残留的粘接剂对砂子的性能有比较大的影响。粘土砂设备型砂性能会受到环境、温度、湿度以及砂子的温度影响巨大。
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粘土砂设备在铸件的制作领域表现效果明显,该生产线所产的铸件质量高,产量大,是企业出口创汇的重要设备。在使用粘土砂生产线的过程中当我们听到各种异响时就应该知道设备在某些地方存在着问题,通常是以下问题:丸料内的物料颗粒不均,有的颗粒过大,需要检查清理。粘土砂处理生产线在装置芯盒时, 要查看芯盒作业面、以及定位套,确保相互贴合无空隙,不然要进行调整契合使用要求。粘土砂处理生产线查看并调整壳芯机使芯盒的上平面与射砂板作业面平行,且射孔基地对正。
粘土砂生产线调试:
1. 设备安装前应对基础位置和几何尺寸进行复检, 其允许偏差应符合设计规定; 应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线, 划定设备安装的基准线, 将各单机设备找正和调平。粘土砂生产线的固定投资成本比较小,粘土砂生产线不需要烘干设备,加上粘土砂来源广泛可以为企业节省大量成本。 找正、 调平是一道很重要的工序, 直接影响到设备的安装质量。每一部件的吊装时, 要防止变形和砸碰。
2.调试: 调试预示着设备进入实用阶段, 必须认真做好每一项工作。先将各仪表、 电机、 测控设施单独开启, 使其处于正常状态。
3.安装人员必须佩戴安全防护器具, 特种操作人员必须持证上岗。 安装时, 作好记录, 以防漏装或丢失。
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