覆膜砂设备之射芯机的作用和特点

　　覆膜砂设备射芯机为框架立柱式，设计新颖，结构稳固，采用上下合模，方便更换模具，具有左右射沙单螺杆升降创新设计，调整方便、快捷。成形强度高，流动性好，能够制造形状复杂的砂芯，砂芯表面质量好，其溃散性好，铸件容易清理。采用电加热，砂芯尺寸准确，表面光洁，生产效率提高，适用射制汽车、阀门、机床等中小型铸件型芯，射芯机广泛应用于铸造行业中，是铸造企业提高产品质量和生产的合适设备。

   在用覆膜砂制造壳型、芯过程中，结壳后翻转，未熔化的松散覆膜砂被倒出，而结壳的壳型、芯已熔化但尚未固化的区域发生壳层脱落现象，从而使脱落处的壳型、芯过薄，浇注时，金属液可能在此强度不足处冲出，导致铸件产生缺陷。

    覆膜砂设备叠型铸造工艺，涉及金属零件的铸造成型，包括制模、型砂制备、芯型制作、芯型成形、合模、浇注等步骤，制成的模型为金属模型，型砂制备中所用的原料是覆膜砂，使用射芯机进行芯型制作和芯型成形，合模时垂直叠放芯型，构成叠型浇注系统。热法工艺：把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加固化剂水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。成形强度高，流动性好，能够制造形状复杂的砂芯，砂芯表面质量好，其溃散性好，铸件容易清理。

   覆膜砂设备表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂,用于铸钢件、铸铁件.接下来要介绍的就是覆膜砂生产设备的正确使用:将原砂经过量斗爬式加料机将250Kg原砂加入滚动的加热炉内。覆膜砂铸钢光洁度:主要与覆膜砂耐高温性能差有关系，可加一些耐高温添加剂，这种添加剂高温下固相烧结使铸件光滑，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。加热炉正转时砂子不会跑出来,在炉筒内加热到158℃左右时,起动混砂机,将砂子卸入混砂机壳体内。

  砂子在混砂机壳体内加树脂充分混合均匀至30秒,加wu洛托品水溶液,混至砂子将松散时,再加硬脂酸钙再混45秒钟后卸砂。卸下的砂子流入混砂机下方的振动冷却筛里充分冷却完毕后蓄存备用.

    覆膜砂射芯机做为铸造业中的常用设备，近年来市场占有率快速提高，覆膜砂设备射芯机以覆膜砂为原料，利用热芯盒原理制做覆膜砂砂型的机器，具有提升效率、尺寸精度高、表面光洁度高的特点，并且能够用于生产比较复杂的铸件。因此在生产应用中一定要控制覆膜砂的强度来减少发气量，提高溃散性，在强度标准的制订时定要找到一个平衡点。能够给广大的铸造企业带来经济收益。其运用范围及分类是很多的，根据生产工艺的不同，射芯机能够分为热芯盒射芯机、冷芯盒射芯机。

     覆膜砂生产线发展前景良好，但是随着环保力度的加强，节能降耗是覆膜砂设备的未来发展方向，对于覆膜砂的低污染和再生使用提出更高的需求。内在质量主要指其化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况。开发低污染的乌luo托品和酚醛树脂的替代物，降低混砂过程对环境的污染。覆膜砂生产线研发新功能，比如高温功能，和降低固话温度，减少能源的浪费。