提高粘土砂设备的生产效率

　　粘土砂设备有利于防止机械砂，获得一个光滑的铸件。粘土砂设备的提高可以降低工人的劳动强度，提高生产率，促进机械化成型和生产自动化过程的实现。

　　砂处理设备的流动性好，容易压实，压实速度快，而且能提高砂芯和模具的生产效率。

粘土砂设备停机操作步骤：

　　关闭粘土砂设备生产线的电源、水源，清理设备周围的残砂，把卫生打扫干净，冬天要把水放干净，以免冻坏设备，做做好交接班记录，如果有问题及时上报检修。

    在粘土砂生产线的铸造中，旧砂的重新铸造节约新砂的有效方法。铸造生产的设备以及生产工艺会直接影响回收砂的质量，从另一个方面直接显示了企业粘土砂生产线的装备水平。检查泵站油箱油面高度，气路油雾器油面高度，低于要求高度，定期补油。至今为止大部分的小厂家都是用的锤石破碎设备，优点就是结构紧凑，占地小，破碎率高。

   为了防止粘土砂生产线在使用过程中出现突发事件，我们需要在每天生产前对设备进行检查，如果发现有损坏地方要及时修理、更换。为了提高铸件的表面质量，还要定期清理除尘器，提高除尘效率。

　　随着铸造科学技术的发展，对金属与铸型相互作用原理的理解更加深刻;对型砂质量的控制更为有效;加上现代化砂处理设备使型砂质量得到了一定提升;造型机械使型砂紧实均匀，起模平稳，粘土砂生产线铸型的质量较高，促进了湿型铸造方法应用范围的扩大。

　　粘土砂生产线湿砂型以粘土和适量的水为型砂的主要粘结剂，制成砂型后直接在湿态下合型和浇注。湿型铸造历史悠久，应用较广。湿型砂的强度取决于粘土和水按一定比例混合而成的粘土浆。

　　粘土砂生产线需要进行定期检查，定期的保养和维修，才能提高设备的使用稳定性，不会给实际生产造成影响。