国内目前常用的PVC管材PVC径向加筋管：生产这种管材采用特殊模具和成型后续装置，是一种重型大口径强筋环状玻纹管材。特点是管外壁上带有径向加强筋，能大大提高管材环刚度和耐压强度的作用，特别适用于市政工程中的排水。    

双壁波纹管：双壁波纹管是同时挤出两个同心管，再将波纹管外管熔接在内壁光滑的铜管上而制成的。具有光滑的内壁和波纹状外壁，质轻而强度高，比普通UPVC管可节省40-60％的原料，主要用作通讯电缆护管、建筑排气管和农用排水管等。

山东威尔塑料机械有限公司设计、生产一模双出管材生产线。

·一模双出管材生产线是本公司结合国外***技术研制开发而成。

·一模双出管材生产线主机选用我公司 SJSZ45 或 SJSZ60 超双锥形螺杆挤出机，配以不锈真空定型喷淋箱，在定型箱前段为全浸浴真空冷却，后段配高功率水泵和全锥型强力喷淋嘴，这一设计特别适于小管的高速挤出。

·一模双出管材生产线配备自动同步牵引切割机，两管可分别调塑，分体切割，也可同步控制，一体式牵引切割机体设计，造型美观，使内在质量与外观达到的结合。

PVC穿线管管挤出生产线,电工管生产线,电工穿线管生产线主机为SJSZ-51/105锥型双杆挤出机配以模头,真空定径水箱,牵引机,定长切割机,双卸料架组成,的螺杆设计,物料在机筒内停留时间短,混炼,塑化效果好,采用减速箱,外形美观,运行平稳,噪音小,采用真空排气系统,能将物料中的水分及易挥发气体排出,可提高制品的质量,生产效率提高一倍以上,独自控制,操作实用,方便,主电机采用可控直流调速器或变频调速器,电机输出转矩稳定,可实现无级调速PVC穿线管生产线由粉料直接生产,不需要造粒,省工省电,生产。PVC穿线管是按管材的外径标注,16,20,32,40 是管材标准的公称外径,符合JG 3050-1998,根据壁厚的不同,其内径不同,常用的PVC穿线管的壁厚有A型加厚型,B型通用型,C型薄壁型三种。一般工程采用多的是B型管。

pvc管材生产线功能

（1） 、原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂等其它辅料， 按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。

（2） 、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速。

（3） 、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。

（4） 、真空定型水箱用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。

（5） 、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。

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