PVC(Polyvinylchloride，聚)简介 Polyvinylchloride，主要成份为 色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性，韧性，延展性等，故其产品一般不存放食品和药品。

 PVC管材，是指做成管材的主要原料是PVC树脂粉。PVC管材的种类一般是以管材的用途来分的：排水管，给水管，电线管，电缆护套管......因为做的原料配方是有区别的，各类管的抗压性等各方面的指标是不一样的。PVC给水管配合给水配件，用于楼房的给水工程。PVC排水管用于排水排污等。

PVC两管挤出生产线设备配置

一、设备组成：

1、SZSJ-51锥型双螺杆挤出机       一台

2、PVC两管材模具（Ф17—Ф60.2）6套

3、真空定径水箱                  一台

4、100型双牵引机                 一套

5、双自动切割机                   一套

6、双反转堆放架                   一套

二、设备配置：

1、SZSJ－51锥型双螺杆挤出机

―――减速箱、分配箱、齿轮材质选用合金钢，20CrMoTi磨齿淬火处理地：

―――螺杆、筒选用合金钢38CrMoAIA，经渗氮处理加工

―――温控表采用日本OMRON公司产品，PID控制

―――低压电器采用西门子电器

―――主机拖动功率22kw，变频调速

―――计量喂料装置变频调速，电机功率0.75kw

―――配真空装置，功率0.81kw

―――加热圈采用铸铝全封闭式红外线加热，功率18kw

―――降温控制采用低噪音风机180wX3台

2、 PVC两管材模具及定径套

―――材质：            40Cr

―――定径套材质：      铜质

―――不锈钢加热器

―――机头型式：        组合式

―――制品规格范围：    Ф17—Ф60.2（17.0，21.2，26.6，33.4，42.1，60.2）

3、 真空定径水箱

―――箱体长度：         6000mm

―――箱体材质：        不锈钢

―――真空泵功率：      4kwX2

―――水泵功率：        4kwX2

―――前后电动移位    功率：1.1

―――水位自动控制      2套

———整体三位可调

威尔塑料机械有限公司设计、生产PVC纤维增强软管生产线。

 PVC 纤维增强软管生产线是我公司自行研制开发的新产品，主要用于生产流体输送用 PVC 纤维增强软管。该软管具有透明、耐压、抗拉伸、耐酸碱、外形美观、柔软轻便，等诸多特性，可广泛应用于空气、水、煤气、油类及其它液、气体的输送管道。

 PVC 纤维增强软管生产线主要由挤出机喷淋水箱、牵引机、饶线机、卷取机等组成。具有配套合理、结构、、操作简单、维护方便、连续生产能力强等特点，深受广大用户的欢迎和信赖。

 该生产线系本公司结合国内外***技术开发而成。主机SJZ51/1058或SJZ65/132锥形双螺杆挤出机，配以单控不锈钢喷淋定型机，生产时避免了一管调整而影响另一管的浪费现象，自动单控双牵引机和切割机同前面双定型技术融为一体，使操作更加灵活，让您领略单独控制，挤出管径从φ16-φ63，能充分利用挤塑机的挤出能力，即使生产小口径的管材也可以达到极高的产量。

我国PVC管材发展较快，每年增长率达到8%，而每年需求增长率2%。在塑料管材中，PVC管材用量一直很多，它被广泛的应用于给排水管道。由于技术相对成熟，PVC给水管材在产品创新方面的投入不大，新产品相对不多，市场上普通产品多，高技术、高附加值产品少，相类似的通用产品、中低档产品占大部分。

 目前国内塑料管道生产能力达300万吨，主要有PVC、PE和PP－R管道三大类，其中PVC管道是市场份额大的塑料管道，占塑料管道近70%的份额。PVC管材生产线1600余条。年生产能力250万吨以上，2003年PVC管道（管件）年产量达120多万吨。在塑料管道中，PVC的份额为70%， PE占25%， PP－R占4%， 其它占1%。

PVC管材生产线的工艺流程

生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装

设备介绍：

      PVC硬管是以PVC树脂、重钙等为原料，经高温挤出成型的管材。

      本生产线生产的管材具有良好的热熔性、柔韧性、耐腐蚀性、重量轻、耐老化等优点，是水泥管、铸铁管、钢管等理想的换代产品。广泛应用于市政供水、城市燃气输送等领域。