青岛威尔塑料机械有限公司的TPU片材设备组成：

1． 单螺杆挤出机

2． 液压换网器

3． 计量泵

4． 模具

5.  覆膜装置

6． 压光机

7． 辊温控制系统

8． 冷却托架、切边装置

9． 牵引机、废边收卷装置

10．双工位收卷机

11．整套电气控制系统

12．辅助设备

青岛威尔塑料机械有限公司是一家涉足高分子学科和生产塑料机械设备的厂家。青岛科技大学塑料工程学院中试与产业化基地；青岛生物能源与过程研究所WPC产业化基地；国家WPC理事单位；公司通过了ISO-9001认证，tpu片材设备，SGS颁发的CE认证。公司与国内多家高分子和化工进行强强项联合，共同开发出多种国内急需的塑料设备。同时引进和吸取国外***的塑机和工艺技术，实现了工艺与机械的一条龙服务。

我公司吸收消化国外***技术和工艺新研制开发的TPU片材设备挤出生产线，主要用于生产汽车内饰，汽车脚垫的片材，TPU片材设备厚度范围可作到1-5mm，板材宽度1000-2000mm。

TPU片材设备的多种配套件均采用产品，结合我公司多年的TPU片材设备制造技术和经验，使之更加可靠、完善。TPU片材设备生产制品表面光洁，具有耐腐蚀，防火，防水，绝缘性强等诸多优点，广泛的应用于国外***的汽车制造厂家。

TPU片材设备是由单螺杆挤出机，平行三辊挤出机，模具。传动切边、牵引、卷曲等装置组成，TPU片材设备挤出产量大，节约耗能，赢得广大客户的好评。TPU片材设备质量优良，品质服务。出口多个国家和地区，欢迎广大客户前来选购

PE PS ABS板片材生产线组成部分

挤出主机：根据不同的物料特性，采用理想单螺杆挤出机，具有较高产量及良好的塑化能力。

换 网 器：采用液压控制，使换网过程快速有效，双工位多换，密封机构设计，确保无漏料及稳定挤出。

压力反馈：采用美国丹尼斯科压力传感器，具有显著稳定压力效果，很大程度提高挤出机产量及制造质量精度，使片（板）材厚度更加均匀。

挤出模具：采用衣架式设计的单层、多层复合共挤模具，模具内部经过抛光和镀硬铬处理，确保稳定均匀挤出及良好的表面光洁度。

三辊压光：采用立式或斜式的结构，及独立控制的水（油）温，控制装置，确保准确的温度控制，pp片材设备，及辊筒变频同步，厚薄调整很容易等特点。

牵 引 机：采用两辊式牵引设计，变频调速，为板材提供准确的张紧速比，为生产提供安全保障。

自动切割系统：采用伺服电机传动切割方式和自动计米装置，确保快速切断及平整度。

电气控制系统：为满足客户的不同操作习

青岛威尔塑料机械   TPU 薄膜生产线

TPU 薄膜生产线由以下部分组成:

1、因 TPU 容易水解及吸湿，故原料烘干除湿是必要的

2、失重式称重上料计量系统

3、必须采用 TPU 的挤出机和屏障式螺杆

4、的温控系统，增加熔体计量泵以稳定流量

5、熔体流道及模头需适合 TPU 材料的流变特性，需专门定制以确保品质

6、冷却、定型、摆动、旋转、输送等装置与 PE 膜装置相同

7、收卷机需特殊设计，以适应 TPU 薄膜易粘连和收缩的特性。这类收卷机一般采用表面收卷，带中央助力形式，具有的张力控制。

TPU 3 层片材挤出生产线　　青岛威尔塑料机械有限公司是一家化公司。　　　　

片材制品宽度：1200-1650mm

片材制品厚度：1-3mm

用途：主要用于室里供热，片材内部有可自主发热的碳纤维棉网。通电可发热，tpu片材生产线价格，相当于电暖气，而且耗电少。可放置再墙上，地面，床，tpu片材生产线，沙发等。

单层及多层共挤流延膜挤出机

◎***的整线结构，确保流延薄膜的高速稳定生产。

◎的螺杆设计，保证物料充分塑化挤出稳定。

◎模头有限宽度可达5000，自动/手动调节模唇、多流道共挤复合流延，多层共挤复合分配器，适合多种成分材料的共挤复合挤出。

◎精密合理流延辊的设计，保证精密的辊面温度。

我们可根据客户及物料的不同需求，设计自动/手动调节模唇、多流道共挤复合流延，多层共挤复合分配器，适合多种成份材料的共挤复合挤出。提供多种的收卷模式，配置特殊的主机可适用于多种产品生产。