青岛威尔塑料机械有限公司是一家专注塑料挤出生产线的大型设备厂家

公司主要专注于以下技术领域：

PMMA、PC片材生产线；双螺杆免干燥PET单层、多层片材生产线；APET、PETG、CPET片材挤出生产线，PLA片材生产线；防水卷材/地板革生产线；PP、PE﹨PS片材挤出生产线；PP、EVA、EVOH、PS、PE多层共挤片材挤出生产线。PP、PE、PC中空格子板挤出生产线；CPE、PVB、EVA、CPP单层 、多层共挤流延膜生产线`，钢带钢卷包装PP、PE发泡片板材生产线、PVC片材挤出生产线，透明、复合膜生产线

PP板材生产线采用专门设计的SJ系列单螺杆挤出机，采用直流调速拖动，进口品牌温控仪表，具有调速范围广，温控精度高，操作方便可靠等优点。辅机由真空定型台、牵引机、切割机级推料架组成。配备大型强制冷却装置 板材定型效果。履带式牵引机采用精密减速电机及变频器，具有结构合理、牵引力大，牵引稳定等优点。切割机具有工作可靠；准确，切割精度高的优点，推料架附有可移动的推料小车和特别制做的橡胶保护层，具有不伤料，试用简便等优点。辅机机组采用可编程电脑控制或国产品牌控制系统，整机控制可靠稳定。

塑料挤出的温在塑料的挤出过程中，物料聚集态的转变以及决定物料流动的粘度都取决于温度，因此，温度是塑料挤出工艺中为重要的工艺参数。

由于温度影响着塑料的熔融过程和熔体的流动性，因此挤出温度就和挤出制品的质量有着密切的关系。有研究指出，低温挤出有以下优点：保持挤出塑料层的形状比较容易；由于挤包层中热能较小，缩短了冷却时间；此外温度低还会减少塑料降解，这对聚氯乙稀是很重要的。但挤出温度过低，会使挤包层失去光泽，并出现波纹、不规则破开裂开等现象；另外温度低，塑料熔融区延长，从均化段出来的熔体中仍夹杂有固态物料，这些未熔物料和熔体一起成型于制品上，其影响是不言而喻的。温度对产品的物理性能影响是复杂的，电缆乙烯类塑料绝缘层抗张强度与挤出温度有关，对应于抗张强度有一个合适的挤出温度。但也应当指出，挤出温度过高，易使塑料焦烧，或出现“打滑”现象；另外温度高挤包层的形状稳定性差，收缩率增加，甚至会引起挤出塑料层变色和出现气泡等。

由设备不同，机筒壁厚薄不一样，测温点的深浅不一样，而且测温仅是测机筒和机头的温度，与物料的实际温度也不一样，应随时观察挤出过程中塑料的塑化质量，并调节温控，仅供参考。

【PP片材挤出机】设备结构：

1. 挤出机：根据物料不同，分别选用（排气，不排气）单螺杆、平行双螺杆和锥形双螺杆挤出机。螺杆採用特殊混料功能及高塑化能力設計,確保膠料的塑化良好及穩定的高產量押出.

2.换网及模具：液压快换确保换网不漏料，换网快速有效， 模具根据物料不同，选择不同的结构形式。 多采用衣架型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为。可选配多种形式的液压单向换网器,双向换网器；及不停机双流道换网器。并可通过配直静态混合器，熔体输出计量泵，确保物料平稳押出。

3.三辊压光机：根据板（片）材的厚度，采用水平、立式或45°倾斜式.可液压和机械两种升降方式。间隙调整便捷，确保厚薄均匀和压光效果。

4.冷却辊支架：配置相应的冷却导辊，冷却效果更佳。另配有切边装置，保证了板（片）材的宽材。

5.横向切断机：用于长度定尺切断，切断精度小于2mm,采用合金刀片或者硬质合金锯片，切割时与板（片）材同步。保证板（片）材切面质量和切割动作长期平稳。

6.收卷装置：一般厚3mm以下的软质板（片）材采用摩擦收卷，采用高扭矩马达.能随意调整速度及张力.配合分条及自动计速装置可准确设定所需制品宽度及长度。

青岛威尔塑料机械有限公司是一家涉足高分子学科和生产塑料机械设备的厂家。青岛科技大学塑料工程学院中试与产业化基地；中国科学青岛生物能源与过程研究所WPC产业化基地；国家WPC理事单位；中国塑料协会改性weiyuan会changwu理事单位；公司通过了ISO-9001认证，SGS颁发的CE认证。公司与国内多家高分子和化工进行强强项联合，共同开发出多种国内急需的塑料设备。同时引进和吸取国外***的塑机和工艺技术，实现了工艺与机械的一条龙服务。

公司专注于以下技术领域：

PET、PE、PP、PS、ABS、PMMA、PC、TPU、PVC等单层/多层共挤塑料片、板材挤出装备研发；

CPE/CPP/CEVA/PVB/EVA等单层、多层共挤流延膜挤出装备研发；

PE、PPR、PERT、PEX、ABS、TPU、EVA单层/多层共挤管材挤出装备研发；

PVC给、排水、电工、电力管材挤出装备研发；

XPS、EPE、PSP、PE、PVC发泡挤出装备研发；

塑料异型材、门板，琉璃瓦、装饰板挤出装备研发；

防腐保温设备研发；

中空容器设备研发。