合成树脂瓦设备具有生产，结构合理紧凑，使用维护方便，寿命长的特点.塑料琉璃瓦设备具有外形美观、造型考究别致、质地坚韧，光洁美观，等特点，还具有防火、防冻、防腐蚀，具有较好的耐候性、保护色等特点.广泛适用于亭台楼榭、宾馆别墅、展览馆、度假村、家庭等建筑.

PVC合成树脂瓦挤出生产线的参数表

制品规格

(也可根据客户要求制作)宽度：880/1050mm

波距：160mm

波长：220mm

波高：30mm

厚度：1~3mm

配套主机SJZS-80/156+ SJ50/30

产量350kg/h+50kg/h

牵引力20KN

牵引速度300~5000mm/min

PVC+ASA塑料合成树脂瓦生产线设备工艺流程及设备功能

原料混合→挤出机→挤出摸头→压花机→瓦片成型机→自动切割机→成品验收

步、原料混合：是将PVC、填充料、稳定剂、增塑剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50oC；这样就可以加入到挤出机的料斗。

第2步、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，合成树脂瓦设备，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，合成树脂瓦设备价格，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速

第3步、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是片材成型的关建部件，模头可实现片材厚度手动调节。

第4步、压花机部分：将刚从模头出来的物料送至压机辊间，通过压花辊的旋转自动将辊轮上的花纹压在产品表面，形成花纹。

第5步、瓦片成型机部分：采用铝模块牵引，自动地将片材从机头处引出来，通过铝模块的形状自动成型并通过风机降温定型。变频调速。

第6步、自动切割机部分：由计波器根据要求波数控制后，进行自动剪切，合成树脂瓦，实行流水生产，完成剪切全过程，在剪切过程中与片材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成， 剪切机设有吸尘装置。

880型或1050型 PVC合成树脂瓦、琉璃瓦生产线配置                

序 号设  备                         数量价格备 注

A1弹簧上料机                 1台面议

A2SJZ80/156锥形双螺杆挤出机 1台面议        

A3SDG50干燥料斗（含真空上料） 1台面议

A4SJ50/30单螺杆挤出机         1台面议

A5成型模具                 1台面议

A6分配器                         1台面议

A7水温控制器                 1台面议

A8压花辊                         1台面议

A9切边装置                 1套面议

A10琉璃瓦成型机

A11切割机

A12堆放架

A13SMP400磨粉机                 1台面议

A14PC400破碎机                 1台面议

A15SRL-Z500/1000L高速混合机组 1台面议

A16DTC-1000螺旋上料机         1台面议

A17脊瓦机(含烘箱)                 1台面议

合成树脂瓦参数及安装方法

长度：按节距的倍数订做

颜色：枣红、砖红、灰色、墨绿色、蓝色

总宽880mm；有效宽度80mm；

节距25mm

檩条可选用方管(60×40×3㎜)或以型钢(100×50×20×3㎜)或防腐木方(60×40㎜)。

檩条间距为660㎜，仿古合成树脂瓦设备，由下往上排列。

主瓦安装时要根据当地风向，逆向安装。搭接一个瓦波，两侧同时进行。

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