TPU 薄膜/片材可以贴合到不同的基体上生产美观耐用的织物。  

主要应用领域：

? 救生艇、救生衣、雨衣、传送带、可折叠储罐、室内装潢、补修排水系统、弹力绷带和

尿布、保护层、垫圈、冲气织物、便携式水袋、一次性手套  

高透湿性产品:

TPU 可制成高透湿薄膜或片材为用家提供防风、保暖及透湿衣物。  

TPU 薄膜产品除了广泛应用于、产业外，在纺织、服装领域的应用也相当广泛。尤其是运动、休闲服饰产品与 TPU 结合，可起到水性、高透气性，防风保暖的特殊功效。演示一下 TPU 薄膜材料的防水、透气性能。一杯热水，覆盖上涂有

TPU 薄膜的布料，不久热气透过布料徐徐上升，但将杯子倾覆，滴水不漏。原来，TPU 材质有特殊的分子结构，其内部的亲水基可与水分子结合，起到传导作用，进而达到高透湿的目的。由于 TPU 有细小且不规则排列的组织结构，使强风不能穿透、起到了御寒保暖的功效，可广泛应用于纺织防寒服、运动服中。

TPU气管挤出机PU气管挤出设备设备特点：

由于采用了新定型工艺，我公司PU气管挤出设备的生产更稳定，产品精度远远超过了同行的±0.15MM。精度达到:±0.08MM，圆度：±0.04MM

 1、主机采用高精度硬齿面减速机传动、螺杆料筒采用高强度氮化合金钢(38CrMoALA)或高强度淬火合金钢(9Cr18MoV)，主机驱动采用交流变频控制器，无油渍，噪音小；温控器选用智能温控表，控温精度达到±1℃；

 2、不锈钢冷却水槽主体采用进口SUS304材料；水槽架采用螺纹升降器装置，可上下左右三维调节，操作十分方便；再配备不锈钢储水箱，冷却水可循环使用而不溅湿地面；

　　威尔塑机公司在积累多年生产塑料流延膜设备的经验的基础上，创新研制了单层和多层共挤TPU流延膜生产设备。设备主要用于生产0.01mm-2.20mm厚度的TPU薄膜。

    机组带有加料各级系统、切边、切边回收、收卷等装置。所生产的薄膜平整、成卷密实、易分层等技术特性。

　　本机组结构特殊，主要部位用合金精加工而成。适合熔炼粘度高的材料，塑化程度***。主机采用变频调速装置，耐用，省电。

　　本机组可根据客户的要求AB、ABA等多层共挤的生产方式。

　　机组外形美观，控制集中，操作简便、价格合理、技术含量高、产品品位高，确保投资客户低投入高产出。

消防水带因不同的材质也有着很多的不同的品种，还可因为成型的方式不同进行分类。花纹下吹水龙带生产线发现，消防水带成型的方式有两种，分为一次成型和二次成型。两种方式有这不同的优势和特点：

一次成型是指衬里（或覆盖层）材料由一组挤出机通过特别设计的模头挤出涂覆在织物层内外，然后网涂覆好的半成品中注入一定压力的蒸汽进行热硫化或热粘合。此工艺适用于PVC涂覆水带、NBR双面胶水带和TPU双面胶水带，其优点是织物层与PVC、TPU或橡胶之间不需要粘合剂。

二次成型：对于一般有衬里水带；要先将衬里（或覆盖层）材料挤出成软管，在牵引到织物层中，然后注入一定压力的蒸汽进行热硫化或热粘合。对于双面胶水带，则需要先将覆盖层软管牵引到织物层中进行热硫化或热粘合，然后通过特殊的翻带机将与织物层粘合好的软管翻到织物层外部，这样织物层就在软管内部，此时再把内衬软管牵引到织物层中，通过蒸汽进行热硫化或热粘合