青岛威尔塑料机械有限公司 销售经理 赵奎华 女士  HDＰＥ管材生产线，HDPEＰＥ管材设备，ＰＥ管材机械，ＰＥ管材生产设备

PE PP-R管设备主要用于生产住宅供水系统、工业用水输送、压缩空气运输等方面广泛应用的各种管径、壁厚的管材。在国际管材发展上，PP-R是新的推广产品，具有价廉、没有毒、无锈蚀、耐高温、安装方便等特点。

　　该生产线是我公司引进吸收国外***技术自行研制成功的新产品，其螺杆和机头等关键部件均是按PP-R的特性专门设计的。控制电器采用变频调速，主要电器部件采用进口品牌产品；整条生产线具有产量高、质量稳定、制品误差小等特点，是当今塑机行业中的设备。同时，该生产线可适应PP-C管、PE-X交联管及聚烯烃等制品生产。本公司均可提供工艺配方及交钥匙工程。

管材机组型号　　　　　SJG-Z65×30-63　　　　SJG-Z90×30-110

生产管材范围／mm　　　φ12-φ63　　　　　　　　φ50-φ110

螺杆直径／mm　　　　　　φ65　　　　　　　　　　φ90

螺杆长径比（L/D）　　　　30:1　　　　　　　　　　30:1

螺杆转速／r.min　　　　　18-80　　　　　　　　　18-80

生产能力／kg.h　　　　　130-120　　　　　　　　50-160

牵引速度／m.min　　　　　0-10　　　　　　　　　　0-5

切割形式　　　　　　　　锯片式

管材长度　　　　　　　　电子计数或光电开关控制

大口径ＰＥ管材生产线采用单螺杆挤出机，通过螺旋或篮式模具由多履带牵引机经真空定径冷却而成。众所周知，大口径PE管存在牵引管品种多的问题，双林为此专门研制开发了快速牵引切换装置，从而解决了这个难题。该机经适当变换部分单元，即可实现二层或多层共挤，可根据使用需要更换各挤出层原料或添加特殊材料，如阻燃、抗静电、耐腐蚀、纳米抗jun等原料，大大提高了管材用途，减少了原料的使用量，从而降低管材成本。  

依据多年塑料机械开发设计生产经验，在引进国外***技术并消化、吸收的基础上，自行研制开发的HDPE供水

管及燃气管生产线。其结构，设计新颖，设备整线布局合理，操控性能强。

生产线采用PLC集成控制系统，人机对话界面，具有单机调整，全线联动，故障报警，自动储存记录工艺参数

，操作简便，生产。

  PE供水管设备是通过吸收近***技术而研发的新型管材生产线，适合PE,PP,PB,PERT,ABS等原料有非常快的挤出速度。PE供水管设备具有漂亮的外观，自动化程度高和生产等特点。    

一、PE供水管设备高速单螺杆主机：高速单螺杆挤出机是专门为挤出PE原料而设计的，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱，PE料高速螺杆，智能型温控表，变频器控制，使整机具有低温熔化，塑化和节能效果都非常好等特点。

  二、模具：为达到PE管高速挤出，PE供水管设备采用螺旋分流型挤出模，的低压流道设计，保证PE低温高塑料化挤出。针对不同的原料，可以采用多层共挤模具来降低成本。    

三、标识线挤出主机：管材标识线是通过一台小单螺杆挤出机能过复合模具挤出

真空定径冷却水箱:

? 高功率的水泵和特殊的喷淋水带来的冷却；

? 在定径套区段设有密集和更强进的喷淋布局；

? 带旁通管道的过滤单元改进了设备的稳定性并

? 减低维护工作里弄（因杂质堵塞管路和喷头）；

? 具有高低水位控制装置；

? 上下左右可实现三维调整。