● PP-R管材押出设备：针对于生产符合ISO/DIS 15874.2-1999标准的冷热水用PP塑胶管材而开发的押出生产设备。

●  挤出设备：单螺杆押出机采用开槽机筒、LTM新型螺杆，具有较高的螺杆转速、产量及塑化能力。  

● 押出模具：采用新设计的蓝式机头或螺旋分流式机头，具有出料均匀、调节方便、消除押出融合线等特点。

●  真空定型装置：真空喷淋箱、喷淋冷却箱或冷却水槽，与水接触零部件全采用不锈钢材料。

●  牵引机：二爪皮带式或橡胶履带式牵引机，以适应不同管材的生产要求。

● 切割机：无屑旋转刀切。

● 堆放装置：自动翻板式或滚轮式堆放装置，小口径管材可根据客户要求配置双工位收卷机。

有多种电气控制系统供选择（如：PLC自动化控制系统），生产速度快、稳定，控制简捷易操作。

PVC（Φ16-Φ32mm）一出四管材挤出机生产线由KBL65/132锥形双螺杆挤出机，一出四真空定径台，双牵引机，双切割机，四翻料架，一出四模具组成。产品的材质是PVC,生产管材直径的范围为16mm-32mm。一模产生四条线管，在保证产品质量的前提下，产量提高了70%。且降低了设备投入成本、厂房投入成本和生产投入成本，减少生产时间。切割部分为锯条切割，气缸自动推动，因而整条生产线不存在切割屑，基本无粉尘污染。

生产线组成清单序号设备数量.1自动上料系统1套2SJSZ-51锥双螺杆挤出机1台

模具（含加热圈、定径套）1套

真空箱1台8牵引机1台9切割机1台10翻料架1台11电气控制系统1套

售后服务1.整机质保期一年。由于定作方的原因，造成设备损坏或丢失，承揽方有协助定作方善后处理并重新发货的义务，所需费用由定作方承担。

2.接客户服务电话即有相关技术人员24-48小时回复,并尽快处理。

3.客户可以在发货前可到公司学习。

4.提供整套技术支持资料及相关电器图纸

5.卖方将派遣足够的技术人员到买方去安装、调试设备。

1. 自动上系统自动上料系统 上料方式螺旋提取方式电机功率0.75材质不锈钢 2. 挤出机型号SJSZ--51螺杆 －－直径51/105mm――材质38CrMoAlA――热处理氮化――表面耐磨处理螺杆塑化段表面双合金喷涂处理机筒Barrel ――材质38CrMoAlA――热处理氮化――加热控制区3个区――加热功率18KW――冷却系统风冷――冷却风机功率180W×2减速箱Gearbox ――箱体材质QT200――齿轮形式斜齿轮――齿轮材质20CrMnTi――齿轮表面热处理齿面淬火――推力轴承轴承――润滑系统压力润滑系统――冷却系统外接独立冷却循环系统驱动电机 ――方式AC交流电机――功率22KW