青岛威尔塑料机械有限公司生产的全自动化TPU薄膜生产线和TPU复合生产线，能为客户提供0.05-2.0mm厚度，1-3.0

m宽幅，聚酯和聚醚，各种颜色和纹路的TPU薄膜和复合面料。

1．片材挤出生产线，宽度范围：500—1500mm, 厚度范围：0.1—1.5mm

2．吸塑片材挤出生产线，宽度范围：500—2000mm, 厚度范围：0.2—2.0mm

3．文具挤出生产线，宽度范围：500—1500mm, 厚度范围：0.15—2.0mm

4．透明板挤出生产线，宽度范围：500—1500mm, 厚度范围：0.15—2.0mm

5．光学级片材挤出生产线，宽度范围：1000mm以上, 厚度范围：0.15—1.0mm

6．冰箱、洗衣机板材机挤出生产线，宽度范围：1000—2000mm, 厚度范围：1—6mm

7．板材机挤出生产线，宽度范围：1200—2100mm, 厚度范围：1—6mm

8．化工厚板挤出生产线，宽度范围：1200—2100mm, 厚度范围：3—30mm

9．装饰板材挤出生产线，宽度范围：1200—1500mm, 厚度范围：1—3mm

10．发泡板材挤出生产线，宽度范围：1200—1500mm, 厚度范围：2—20mm

型号            螺杆直径     螺杆长径比     模具幅宽        成品尺寸        薄膜厚度            线速度

                 （毫米）       （毫米）      （毫米）        （毫米）         （毫米）          (米/分钟)

weier-1800    ∮90            36:1              1800mm       1600mm   0.015-0.20mm     30-80m/min

weier- 2000   ∮110           36:1               2000mm      1800mm   0.015-0.20mm    30-80m/min

weier-2300     ∮120           36:1              2300mm       2100mm   0.015-0.20mm   30-80m/min

TPU管带生产线；TPU消防带生产线，青岛消防水带设备 联系人：赵奎华

消防水带因不同的材质也有着很多的不同的品种，还可因为成型的方式不同进行分类。花纹下吹水龙带生产线发现，消防水带成型的方式有两种，分为一次成型和二次成型。两种方式有这不同的优势和特点：

一次成型是指衬里（或覆盖层）材料由一组挤出机通过特别设计的模头挤出涂覆在织物层内外，然后网涂覆好的半成品中注入一定压力的蒸汽进行热硫化或热粘合。此工艺适用于PVC涂覆水带、NBR双面胶水带和TPU双面胶水带，其优点是织物层与PVC、TPU或橡胶之间不需要粘合剂。

二次成型：对于一般有衬里水带；要先将衬里（或覆盖层）材料挤出成软管，在牵引到织物层中，然后注入一定压力的蒸汽进行热硫化或热粘合。对于双面胶水带，则需要先将覆盖层软管牵引到织物层中进行热硫化或热粘合，然后通过特殊的翻带机将与织物层粘合好的软管翻到织物层外部，这样织物层就在软管内部，此时再把内衬软管牵引到织物层中，通过蒸汽进行热硫化或热粘合