青岛威尔塑料机械有限公司开发的三层共挤PET片材生产线采用的螺杆设计，具有塑化混炼效果好、剪切程度适宜、塑化、自洁性好、不易降解烧焦等优点，使制品展示出很好的物理性能和表面光洁度，极大地提高了制品的质量，降低了生产成本。

该设备所生产的PET片材可经热成型加工成各种包装产品，具有良好的气体阻隔性，不含其他添加助剂，纯净卫生，具有良好的韧性和延伸性，优良的回收性等特点，可广泛应用于电器、玩具、食品、药类等各类包装及广大印刷行业。

PET除了具有PBT的性质外，还有以下的特点：

      1． 热变形温度和长期使用温度是热塑性通用工程塑料中比较高的；

      2． 因为耐热高，增强PET在250℃的焊锡浴中浸渍10s，几乎不变形也不变色，特别适合制备锡焊的电子、电器零件；

      3． 弯曲强度200MPa，弹性模量达4000MPa，耐蠕变及疲劳性也很好，表面硬度高，机械性能与热固性塑料相近；

      4． PET树脂和增强PET是工程塑料中价格是优惠的，具有很高的。

      5. PET树脂的粘接：sili-1706单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有很好

的防水，防震粘合剂，耐高低温，由于泀力科技根据树脂的分子结构研究，所以专门用于粘结工程塑料。

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片材厚度范围：0.15～1.0mm； 0.2～1.5mm

制品宽幅：≤ 660mm；680 mm；720 mm；850 mm；1000 mm；1100 mm；1200 mm；1250 mm；

设备宽幅：≤ 800 mm；900 mm；1000 mm；1100 mm；1200 mm；1300 mm；1400 mm；

应用范围：中次箱包级PC板材及光学级高亮高光洁度PC片材.

青岛威尔塑料机械有限公司开发的PET片材生产线结构紧凑，产量大而稳定，设备配置合理，自动化程度高，可用PET片状回收料生产PET片材；PET片材可以热成形加工各种包装产品，具有良好的气体阻隔性，不含其它添加助剂，纯净卫生，具有良好的韧性和延展性，优良的回收性能等特点，可广泛应用于药品包装，食品电器、玩具等各类包装及广大印刷行业。

PET塑料片材生产线板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可控制板材厚薄度。独立控制的辊筒温控系统能准确控制压辊轮温度使板材厚薄均匀。

我公司一直致力于塑料机械设计制造——PET片材系列

PET薄膜又名耐高温聚酯薄膜，它具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性，可广泛应用与感光材料，电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰等领域。

随着特种功能薄膜的开发，聚酯薄膜的新用途也不断增加，可以生产为手机液晶保护膜，手机按键、液晶电视保护膜，透明性好、有光泽。PET薄膜的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中很好的，抗张强度和抗冲击强度很高

免干燥节能型双螺杆PET片材挤出成型机组

经数年努力，青岛威尔塑料机械公司成功研发了针对PET片材生产的双螺杆挤出成型机组，其突出优势在于：

◆ 省却传统流程中原料预结晶与干燥工序，大幅降低了干燥能耗与成本；

◆ 针对PET水敏性特点，创新研发了在线的低能耗去水脱挥技术，与超扭矩距双螺杆技术及的主机设计相结合，使PET 的水敏影响和粘度降得到了理想控制，为保证、改善产品性能品质提供了坚实的技术支撑；

◆ 缩短简化了工艺流程，可直接使用各类PET破碎料或改性料（如APET、PETG、GAG等）， 显着提高生产效率；

◆ 针对回收料形态尺寸不稳定特点，同时配套开发了高精度失重计量加料系统及挤出流量的双重闭环控制技术，可适应各类不同原料形态的变化，实现高挤出精度；

◆ 可按需提供单层片材机组或双机组复合片材挤出（GAG）;

◆ 既可提供新流程成套生产线，亦可对传统单螺杆生产线提供改造升级服务。