熔融浸渍工艺的特点是：

浸润完全

制造成本较低

由于树脂在熔体槽中停留时间较长容易氧化

（3）粉末浸渍法（Powder impregnation）

工艺特点：

树脂需要打成较细的粉末，成本相对较高。

树脂含量较难控制。

（4）悬浮浸润（Slurry impregnation）连续纤维增强热塑性复合材料（CFRT）蜂窝板材生产设备，连续纤维增强热塑性复合材料（CFRT）蜂窝板材生产线，连续纤维增强热塑性复合材料（CFRT）蜂窝板材生产机器

青岛威尔塑料机械有限公司可以为用户提供的CFRT连续带材生产线，请致电：赵女士

连续增强纤维复合材料生产线采用多组纱锭自动连续放卷、一步法预浸烘干成型，在线展纱纠偏，可在线自动复合离型纸及其它功能材料；整线配备进口品牌PLC控制系统及进口品牌的驱动原件、节能的烘干设备、自动化的收卷、放卷装置，从而确保产品稳定高速生产，产品规格可根据客户需求定制设计，完全可替代同类进口生产线.

CFRT板材成型设备、材料的密度低，比强度、比刚性大。

1、材料成型快、成型方式多样化。

2、材料易于焊接。

连续纤维增强热塑性复合（CFRT）带材生产线。RTP管材生产线，免开挖管道内修复用高压软管生产设备，PP蜂窝芯板成套生产设备、CFRT板材成型设备、三层PP蜂窝板生产线、连续纤维增强热塑性复合（CFRT）蜂窝板材生产设备；新型高分子塑胶地板生产线

   连续玻纤增强热塑性预浸带复合材料，不但具有连续玻纤的高强度和模量，而且具有热塑性树脂优异的冲击韧性和可回收性，使其在汽车、建筑、工程装备等领域的应用越来越广泛。与此同时，对复合材料的要求也越来越多，不仅要求复合材料有很好的机械性能，还要有耐腐蚀、耐老化、阻燃、抗化等性能。尤其在汽车、集装箱、厢式货车等户外领域的使用，更是对复合材料的抗光老化性能提出了更高要求。

    为实现连续玻纤增强热塑性复合材料用于汽车、集装箱、厢式货车等户外领域，而单纯的热塑性树脂具有加热变软、冷却固化的工艺特性，易于采用增材制造工艺来制备原型件或小批量成品件。目前市场上常见的热塑性增材制造工艺包括：熔融沉积成型FDM、选区激光烧结SLS等。常用的增材制造用热塑性材料包括ABS，PLA，PA，PEI，PEEK,PC等。

LFT-G特点

由LFT-G技术制备的长纤维增强粒料长度可控。在终制品中纤维的长度不小于3mm，与传统短纤维增强材料相比，产品具有更高弹性模量、更高抗冲性能和使用寿命长等特点，在航空、汽车、建筑、电器、家电等行业零部件轻量化、化的过程中有广阔的前景。

● 弯曲和拉伸强度提高约100%-300%;

● 抗冲击性提高2-3倍；

● 耐高温蠕变性能优异，低温冲击强度高，适合使用于高低温交变频繁场合；

● 尺寸度高，变形小，纵横收缩率小且一致；

● 成型简单，耐疲劳性能优良、模塑成型性能好；

● 低翘曲，玻纤外露少，表面性能好；

● 可回收重复利用，绿色环保。