ＰＥＲＴ/ＰＥ管材机组特点

l  基于对材料特性大量的研究与应用，威尔自主设计的高速挤出机拥有众多，具有高速、高产量和稳定等众多优点，特别是我们特殊设计也是我们独有的、高产量的 多段式结构螺杆，能够很大限度的确保物料快速塑化分散、同时保证管材高速稳定生产；

l 我们生产线配备了创新的螺旋储压式模具，此模具有效克服了挤出压力的瞬时波动，实现了物料高速恒压的稳定挤出；

l 我们的生产线采用可编程控制系统控制整线，有效的提高了整线运行的同步性和可操作性。让操作者省时、省力的操作生产线，同时让管理者能够实时了解生产线运行情况。

 PE供水管设备是通过吸收近***技术而研发的新型管材生产线，适合PE,PP,PB,PERT,ABS等原料有非常快的挤出速度。PE供水管设备具有漂亮的外观，自动化程度高和生产等特点。

 四、真泵定径水箱：根据管径大小，PE供水管设备可配备多级真空系统，以保证管材成型质量和生产速度。由于PE供水管设备采用合理水循环高压冷却水系统、真空度调节装置和水温自动控制系统，锡青铜定径套，为高速机的高速高产量提供有力保障。    

五、喷淋冷却水槽：长的冷却系统保证了管材的冷却，的管道系统缩短了冷却长度。  

六、牵引机：PE供水管设备特殊的整体传动装置避免了独立传动的不同步性，准确的压力调节系统可以调节牵引力，具有压力小，牵引力大的特点，变频器控制，牵引速度精密无级可调。  

七、无屑切割机：PE供水管设备采用成熟无屑切割技术，切割有非常高的精度，切口平整无坯锋，不会出现粉尘。

PE管材生产线简介     青岛威尔塑机联系人：赵女士

PE管材生产线的挤出机的螺杆采用屏障式结构，机筒拥有特有的沟槽式结构，以便达到良好的塑化和混炼效果。HDPE（PP、ABS）大口径管材则采用篮式模具的特殊设计，降低溶解温度和主机压力，达到很好的混合效果，从而使产量得到保证。

冷却和定径系统的特有设计，使用水循环冷却HDPE（PP、ABS）原料，都适合上述原料的冷却。设计上的独有性可以提高直径尺寸的稳定性和圆整度，满足厚壁管生产的需要。

真空定径箱的特殊设计，可以确保直径尺寸的稳定和圆整度，速度控制系统，使牵引速度稳定。整条生产线可采用PLC控制，液晶屏幕控制面板，操作简便。可以配备色标挤出机，使生产的管材有色标线。

配套单螺杆挤出机（常规采用单螺杆挤出机，如有特殊情况将有所不同，平行双螺杆挤出机和锥形双螺杆挤出机根据实际情况而定），适台PE树脂挤出，产量高， 产量可达15OO公斤每小时（PP、ABS产量可联系我们了解）。

本生产线设计合理，采用安全生产设计，获得CE质量安全认证。

管材直径范围16mm-1500mm，可换算成英寸制，符台客户的特殊要求。

原料上料机可采用真空上料机，具体配置根据实际情况配置。

本公司牵引机型号齐全，可满足各种管径要求。