这种退火方法，相当普遍地应用于钢。钢的重结晶退火工艺是：缓慢加热到Ac3（亚共析钢）或Ac1（共析钢或过共析钢）以上30～50℃，保持适当时间，然后缓慢冷却下来。通过加热过程中发生的珠光体（或者还有先共析的铁素体或渗碳体）转变为奥氏体（相变重结晶）以及冷却过程中发生的与此相反的第二回相变重结晶，形成晶粒较细、片层较厚、组织均匀的珠光体(或者还有先共析铁素体或渗碳体)。退火温度在Ac3以上（亚共析钢）使钢发生完全的重结晶者，称为完全退火，退火温度在Ac1与Ac3之间 (亚共析钢)或Ac1与Acm之间（过共析钢），使钢发生部分的重结晶者，称为不完全退火。前者主要用于亚共析钢的铸件、锻轧件、焊件，以消除组织缺陷（如魏氏组织、带状组织等），使组织变细和变均匀，以提高钢件的塑性和韧性。后者主要用于中碳和高碳钢及低合金结构钢的锻轧件。保温时间包括工件表面加热到工艺温度所需的时间、透热时间和完成组织转变所需的时间。此种锻、轧件若锻、轧后的冷却速度较大时，形成的珠光体较细、硬度较高；若停锻、停轧温度过低，钢件中还有大的内应力。此时可用不完全退火代替完全退火，使珠光体发生重结晶，晶粒变细，同时也降低硬度，消除内应力，改善被切削性。此外，退火温度在Ac1与Acm之间的过共析钢球化退火，也是不完全退火。

3通过调整钢中奥氏体形成元素与铁素体形成元素的比例使其具有奥氏体+铁索体双相

组织其中铁素体占5一12。这种双相组织不易产生晶间腐蚀。

4采用适当热处理工艺可以防止晶间腐蚀获得的耐蚀性。

2.奥氏体不锈钢的应力腐蚀 应力主要是拉应力与腐蚀的综合作用所引起的开裂称为应

力腐蚀开裂简称SCCStress Crack Corrosion。奥氏体不锈钢容易在含氯离子的腐蚀

三.奥氏体不锈钢的热处理

奥氏体不锈钢常用的热处理工艺有固溶处理、稳定化处理和去应力处理等。

1固溶处理。将钢加热到10501150℃后水淬主要目的是使碳化物溶于奥氏体中

并将此状态保留到室温 这样钢的耐蚀性会有很大改善。如上所述为了防止晶问腐蚀

通常采用固溶化处理使Cr23C6溶于奥氏体中然后快速冷却。对于薄壁件可采用空冷 

一般情况采用水冷。