传统压铸工艺主要由四个步骤组成，或者称做高压压铸。这四个步骤包括模具准备、填充、注射以及落砂，它们也是各种改良版压铸工艺的基础。在准备过程中需要向模腔内喷上润滑剂，润滑剂除了可以帮助控制模具的温度之外还可以有助于铸件脱模。然后就可以关闭模具，用高压将熔融金属注射进模具内，这个压力范围大约在10到175兆帕之间。当熔融金属填充完毕后，压力就会一直保持直到铸件凝固

铝合金压铸模温机，合金压铸模温机，压铸模温机压铸***模温机，使用工作温度高达350℃，采用当今世界z***的流程设计，控温精度高，导热速度快kuai。并可配置自动吸出回油、全负压运转、RS485通讯等功能，完全可与当今代表z高水准的欧洲进口模温机相媲美。压铸***模温机〔铝合金压铸模温机〕特点：1电脑触摸式控制，操作简单易懂。2日本进口微电脑双组P.I.D温度控制表，触摸式内储、自动演算，省电35%以上。3采用***无轴封高温泵4进口gao级组件，使用年限长。5升降温速度快，温度准确稳定。6***的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。7不锈钢一体成型，管损小，加热均匀。8开机自动排气功能。9模具回水温度检测表。10具有即时自动回油，和冷却后回油功能安全系数更高。11安全保护及故障指示系统完善

一、压铸压力

压力的存在就是压铸工艺与其他铸造的区别。在整个压铸过程

中，

压力起到了主导作用，

熔融金属不仅在压力的作用下充满压室进

入浇铸系统，而填充又在压力的作用下凝固成型。在压射各个阶段，

随着冲头位置的移动，

压力也随之变化，

这个变化规律会对铸件质量

产生很大的影响。

因此我们应对压射过程中压力的变化要有个感性的

认知，这也是压铸技术的理论基础。