木皮贴面热压机与传统热压机加热方法比较：  

1.传统的木工热压机加热方法是蒸汽加热或电加热，蒸汽加热升温快,但需设置压力汽锅,管路压力高,蒸汽易冷凝成水形成板面温度不均；

2.电加热具备升温快、加热温度高、容易控制等特色,但耗电量大,运转用度高,详细应用时有电阻丝产生毛病不容易调换等毛病。

3.导热油加热的长处是:热容量高,温度平均,在常压下便可加热到很高的温度,热消耗小,可以或成本,其毛病是加热速度慢,不容易停止温度控制。

木工贴面热压机作为生产胶合板过程中的设备之一，热压机有其非常重要的意义。这就表示，如果热压机自身出现了什么问题，那么它不仅会对自身使用寿命产生影响，同时也会对胶合板的质量产生影响。所以，对于热压机的维护和保养，就显得尤为重要了，使用热压机时的一些事项，就需要特别注意了。为了能够更好的使用热压机，一定要在使用热压机之前就对其进行各方面的了解，只有将热压机的构造完全掌握了，才能保证热压机更好的工作。同时，如果热压机出现热量倒流等“小问题”的时候，也是需要注意的，因为这个问题也许会直接影响生产产品的质量。

（1）要根据企业产品的主打方向来确定热压机的主要参数，主要生产薄板的生产线应该是较短的压机长度和较快的生产速度；生产中厚板为主的压机要有较长的压机长度，生产速度相对低一些，不能要求一台压机生产厚度2～35 mm的板都能有好的效益。压机的宽度要根据产品规格的要求选择。

（2）连续平压压机入口压板的结构十分关键，尽管预压机已压实了板坯，但板坯中仍有空气，进入压机要使板坯排气不出现喷吹下表面，造成小纤维团落在钢带上，这就要求有特殊的压板入口结构。

木工贴面热压机钢带是重要、且价值大的易损件，虽然压机设计者考虑了一系列保护钢带的措施，但在其操作运行过程中由于种种原因会造成损坏。钢带的寿命除了受维护保养、操作水平的影响外，还取决于经常生产的产品规格，长期高速生产薄板，钢带损坏的可能性增大。连续平压热压机上钢带的光滑平整程度直接影响到板材表面，特别是在生产压光板（不砂光的板）的时候，应选择双抛光钢带。钢带的厚度是随压机长度而定的，笔者认为钢带厚度并非愈厚愈好，钢带愈厚驱动辊直径就要越大，否则出现疲劳裂纹的时间就会提前，钢带使用寿命就会缩短，所以一般热压机长度下使用的钢带厚度2.7mm就可以了。连续平压压机的压板温度较高，选用导热油时尽量选择质量可靠的合成导热油，不采用矿物导热油。要重视上部钢带回程密封罩的设计，该罩不仅具有保护功能、封闭废汽，而且还有保温功能，要使钢带回程温度下降愈低愈好。