一、消失模生产线的设备组成。

　　有关消失模的设备组成，我们可以从消失模铸造的整个流水过程中，逐一进行讲解；具体如下：

　　1、白模制作部分的设备：白模发泡、成型机，涂料搅拌机，涂料烘干室、手艺白模切开床；

　　2、造型部分的设备：储砂罐配雨淋加砂器或储砂罐配螺旋搅动加砂器，气囊振实台或橡胶振实台；

　　3、浇注部分的设备：电炉、真空体系根据产值选型；

　　4、砂箱运转部分的设备：简便的用行车提运;主动、半主动生产线用行车、电动平车、链式运输机、推箱机等；

　　5、翻箱落砂部分的设备：简便的用行车翻箱，主动、半主动用行车或翻箱机；

　　6、砂处理部分的设备：简便的生产线，型砂可采用地面天然冷却。半主动、主动生产线配置设备有落砂渠道、提升机、筛分机、磁选机、冷却床、除尘器等。

消失模的冷却处理过程是利用水泥搅拌机对刚打箱倾倒出来的热砂进行混合翻滚搅拌，辅以滚筒外用水喷洒、风冷等降温除尘措施，待砂子冷却后，反转搅拌机滚筒，经过冷却后的砂子在滚筒叶片的输送下从出口落入设计有初筛和细筛的筛分装置，过筛后的砂子再经过一条短距离的带式输送机到斗式提升机上，将砂子提升到造型用砂所需的储砂斗中。但消失模用在铸钢件上成功的经验并不多，尤其是在低碳钢方面，其中主要原因是消失模铸钢件容易产生增碳的化学成份偏差缺陷。

消失模铸造（EPC）也称负压实型铸造，是以可发泡性原料制成泡沫型，根据熔化能力将几个乃至上千个模型联结成模型束，涂刷***涂料，烘干后用无粘结剂、不含水分和其它附加剂的干砂埋入负压砂箱中，微震后在一定的负压下进行金属液体浇注，由此获得表面光洁、尺寸***、无飞边毛刺的精密铸件。干砂是消失模铸造的造型材料，由于该工艺的特点，选择干砂应与生产的铸件材质有关，高温合金采用耐火度较高、颗粒较粗的干砂。

技术要求：

　　 白模要求：可根据不同材质、外表光洁度，采用不同EPS大小珠粒发泡和板材切割;发泡模形时充料要均匀，热量要充足，发出的模型表面光洁度才一致，大板切割时，电热电炉丝温度适当调整好，调压器保持电热丝温度一致，模型组装严格按照图纸要求，缝隙要粘接严实、平整光滑，粘接胶用量适当。在结合消失模铸造设备工艺品质性能带动的整体发展上，要利用产品的价值表现能力，开拓其品质运用效果的整体带动，在有效的加快产品运用及性能实力的优势化发展能力上，实现了产品发展的实用效果，加强了品质优势作用的提升。用胶太多容易造成模型在气化时增大发气量给铸件造成缺陷，用胶太少模型在烘干时易开缝。