焊接加工的特点:能连接异种金属，便于制造双金属结构。如将硬质合金刀片和车刀刀杆焊在一起在已磨损的工件表面堆焊一层耐磨材料，以延长其使用寿命。

但焊接也存在一些不足之处，如结构不可拆，更换修理不方便;焊接结构容易产生应力与变形，容易产生焊接缺陷等。焊接技术主要应用于金属结构的制造上，如建筑结构、船体、车辆、航空航天、电子电产品、锅炉及压力容器等。

焊接安全技术：

1、焊接前要穿好工作服、工作鞋，戴好手套，施焊时必须使用面罩，防止弧光伤害皮肤、脸和眼睛。

2、电焊前要检查焊机是否接地线，电缆、焊钳绝缘是否完好，焊钳不要放在已接电的工作台或工件上，防止短路烧毁焊机。

3、人体不要同时触摸焊的两输出端，以防触电。

4、气焊用的氧气瓶和发生瓶附近严禁烟火。

5、气焊前要检査回火防止器的水位，发生回火时要立即关闭阀门，检查原因，设法排除。

锯齿形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。

这种运条方法在生产中应用较广，多用于厚钢板的焊接，平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。

月牙形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动。摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。同时需在接头两边停留片刻，这是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。

这种运条方法的特点是金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣也易于浮到焊缝表面上来，焊缝质量较高，但焊出来的焊缝余温较高。这种运条方法的应用范围和锯齿形运条法基本相同。

焊接就是借助原子间的联系和质子间的扩散，获得形成整体接头的过程。也可以认为，焊接是利用热能或机械压力，或者两者并用，使用填充材料，将两个或两个以上的工件连接一起的，成为不可分的牢固接头的方法。

熔焊是焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压完成焊接的方法。在加热的条件下增强了金属的原子动能，促进原子间的相互扩散，当被焊金属加热至溶化状态形成液体熔池时，原子之间可以充分扩散和紧密接触，因此冷却凝固后，即形成牢固的焊接接头（可用冰作比喻）。常见的有气焊、电弧焊、电渣焊、气体保护焊等都属于熔焊的方法。