对刀具切削部分材料的要求：

　　加工不锈钢时，要求刀具切削部分的材料具有较高的耐磨性，并能在较高的温度下保持其切削性能。目前常用的材料有：高速钢和硬质合金。由于高速钢只能在600°C以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只适用于在低速情况下加工不锈钢。由于硬质合金比高速钢具有更好的耐热性和耐磨性，因此用硬质合金材料制成的刀具更适合不锈钢的切削加工。

疏松的原因有几种情况：

1.熔体过热。

2.熔体中气体含量过高。

3铸造温度过低。

4.冷却却强度小，铸造速度过快。

5.漏斗供流不均匀。

6.烘炉不.停炉时间过长。

7.工具及精炼气体.溶剂等潮湿或不。

8.高镁合金覆盖不好。

不锈钢铸造气孔及疏松是为常见的缺陷之一，不锈钢熔炼与铸造技术(工艺规程)产生；都是围绕气孔和疏松缺陷所制定出来的。

QPQ热处理法.

在的设备中进行，膜层牢固，耐磨性好；但由于不锈钢，特别是奥氏体不锈钢，经QPQ处理后还不会有原来不做处理的防锈能力好。原因在于奥氏体不锈钢的表面的铬含量遭到了破坏导致的。因为在QPQ的前道工艺也就是氮化过程中会有碳氮的含量渗入，导致表面组织遭到破坏。容易生锈，盐雾差的只有几小时就会生锈。因存在这一弱点，实用性不大。