碎米机的特点

***，伸缩部分:主要用于捡拾粮食后不移动设备就能伸出伸缩部分继续使用，从而减少设备的来回移动，减少您的时间浪费。

第二，自动转向部分:主要用于捡拾粮食后自动旋转。本发明具有省力、旋转方便灵活等特点。

3.自动脱粒部分:主要用于脱粒，具有产量大、效果好、***、脱粒干净等特点。它是嘴的重要组成部分。

4.自动输送部分:主要由剥粮部分剥离的散粮通过输送部分输出到卡车上，省时省力，解决了劳动困难的问题。

五、自动升降部分:收粮时，粮堆从高到低完全干净。

六、自动行走部分:捡拾谷物时，还可以自动移动，使用灵活方便(解决了人工推料困难的问题)。

矿井输送带损坏的原因及预防

这些预防措施包括:(1)用卸料斗代替所有给煤机卸料口，卸料斗倾斜一定角度，卸料斗下部增加缓冲，使大块煤矸石不会直接撞击输送带，降低对输送带的冲击力。(2)加长所有落煤点的导槽和输送带的皮带，增加3-5m网式导料保护网，使大块煤矸石被保护网挡住，落下后沿输送带的运行方向向前移动，不会卡死或落在托辊架和回程段输送带之间。(3)在托辊架上焊接多个加强支架，每个焊接口采用补焊增加托辊架的强度；槽口上方增设耳钩环，用于放置托辊，固定托辊，防止托辊被砸碎。

皮带保护措施:

1.提高产品质量(如使用低磨损橡胶带)是为了延长传动带的使用寿命，但上述三个影响因素中的任何一个都会使提高产品质量的投资大于收益。

2.横向偏转的设计降低了传动带的伸长，特别适用于长距离运输。

3.抗剪传动带:抗剪传动带的内部结构与标准复合环氧树脂传动带相似，只是上橡胶带层增加了横向钢缆，通过其阻挡作用保护脆弱的传动带本体。正是由于这些横向钢缆的弹性，抗剪传动带具有与传统纤维传动带相同的高柔性。换句话说，抗剪传动带看起来像传统的环氧树脂传动带，但是具有比传统传动带更强的钢芯。

4.改进系统:在一些老式设备中，特别是钢芯传动带，通过提高传动带的抗拉强度仍能延长使用寿命，但这种做法在实践中并没有发挥多大作用。一些皮带制造商投资于各种检测系统。线圈以固定角度放置在传动带上，用作天线。同时，在设备上安装一个匹配传感器来检测线圈是否通过。如果缺少一个线圈，传动皮带会在该位置损坏。电子控制系统将自动停止整个设备的运行。停止速度越快，对传动带的损坏就越小。